【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稠油脱水，尤其涉及一种稠油脱水分离系统及其操作方法。
技术介绍
1、稠油就是未经加工处理的石油，也称为原油，是一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体，是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，然而稠油中含有大量的水分子，在稠油进行商品化处理时，则需要对稠油脱水分离。
2、目前常用的稠油脱水处理方法之一是将破乳剂加入稠油中进行搅拌混匀，借助破乳剂来加速水分子与稠油的分离，但搅拌效率往往会受制于稠油在常温下的高黏稠度、低流动性的特性，致使稠油脱水效率受限。
3、针对这一问题，现有技术cn204981769u公开了一种试采阶段原油简易脱水装置，其包括有数个储存罐、破乳剂加药装置、加热锅炉和污水池，其中数个储存罐相并联，数个储存罐按功能依次分为循环罐、沉降罐、好油罐和污水罐，循环罐、沉降罐和好油罐之间通过管路相连通，循环罐、沉降罐和好油罐分别通过管路与污水池相连，破乳剂加药装置与循环罐之间由管路相连，数个储存罐内均设有盘管，加热锅炉与盘管之间由管路连通，加热锅炉通过盘管给数个储存罐进...
【技术保护点】
1.一种稠油脱水分离系统，其特征在于，包括药剂罐、脱水罐、加热组件和搅拌组件，所述药剂罐与所述脱水罐连通，所述脱水罐壁体内设有气流通道，所述加热组件用于向所述气流通道内部输送热风；所述脱水罐顶部设有进料口，所述脱水罐底部连通排料管；
2.根据权利要求1所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述加热组件包括定位壳、制热器和风扇组件，所述定位壳与所述气流通道连通设置，所述制热器设置在所述定位壳远离所述气流通道的一端，所述风扇组件设置在所述制热器远离所述定位壳的一端。
3.根据权利要求2所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述风扇组件包括第二电...
【技术特征摘要】
1.一种稠油脱水分离系统，其特征在于，包括药剂罐、脱水罐、加热组件和搅拌组件，所述药剂罐与所述脱水罐连通，所述脱水罐壁体内设有气流通道，所述加热组件用于向所述气流通道内部输送热风；所述脱水罐顶部设有进料口，所述脱水罐底部连通排料管；
2.根据权利要求1所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述加热组件包括定位壳、制热器和风扇组件，所述定位壳与所述气流通道连通设置，所述制热器设置在所述定位壳远离所述气流通道的一端，所述风扇组件设置在所述制热器远离所述定位壳的一端。
3.根据权利要求2所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述风扇组件包括第二电机和第一风扇，所述第二电机输出端连接所述第一风扇。
4.根据权利要求3所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述风扇组件还包括第二风扇，所述第二风扇位于所述第一风扇下方，所述第二风扇通过传动组件与所述第一风扇同步转动。
5.根据权利要求4所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮固定连接在所述第二电机输出端与所述第一风扇之间，所述第二传动轮与所述第二风扇固定连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述传动带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述加热组件还包括防尘壳，所述防尘壳与所述定位壳连接，所述制热器、所述第一风扇、所述第二风扇、所述第一传动轮、所述第二传动轮和所述传动带都位于所述防尘壳内部，所述第二电机位于所述防尘壳外部。
7.根据权利要求6所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述防尘壳背离所述第一风扇的侧壁上设有多个进风网栅或者多个进风网眼。
8.根据权利要求6所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述药剂罐、所述脱水罐和所述防尘壳都设置在底板上部，所述底板上壁依次固定连接有支撑架、固定架和安装架，所述支撑架上方连接所述药剂罐，所述固定架上方连接所述脱水罐，所述安装架上方连接所述防尘壳。
9.根据权利要求4所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述制热器设有多个，多个所述制热器沿第一风扇、第二风扇的排布方向间隔设置，相邻两个所述制热器之间设有通风间隙。
10.根据权利要求1所述的一种稠油脱水分离系统，其特征在于，所述脱水罐包括搅拌箱和保温壳，所述保温壳套设在所述搅拌箱外部，所述气流通道设置在所述保温壳壁体的内部，所述进料口设置在所述搅拌箱顶部，所述排料管连接在所述搅拌箱底部。
11.根据权利要求10所述的一种稠油...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖国，马清杰，张雄，赵洪宇，李亮，陈勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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