一种聚酰亚胺树脂模压成型装置制造方法及图纸

本技术涉及聚酰亚胺树脂模压成型技术领域，具体为一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，包括机体、下电热平板以及降温机构；第一延伸座与机体之间安装有平移机构；下电热平板通过平移机构驱动沿着机体横向位移调整；降温机构由安装在机体上的第二延伸座、安装在第二延伸座顶端的安装罩、安装在安装罩入料端的接料组件以及安装在安装罩内部的降温组件构成。本技术通过在平移机构上设置下电热平板，不仅避免工人直接上下料防止烫伤工人，并且提高模压效率；通过降温机构的设置便于将下电热平板上热压成型的上下模座向着降温组件输送，通过降温组件便于快速将上下模座降温，加速聚酰亚胺树脂成型脱模，缩短模压时间，提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酰亚胺树脂模压成型，具体为一种聚酰亚胺树脂模压成型装置。

技术介绍

1、聚酰亚胺树脂由于其优异的耐温性和力学性能，被广泛应用于航空航天部件、半导体加工、汽车制造和能源生产等要求苛刻的电气绝缘、隔热和耐磨领域，聚酰亚胺有热固性也有热塑性，在聚酰亚胺进行模压时通常用到平板硫化机。

2、公开号为cn117624597a的中国专利公开了一种聚酰亚胺树脂及制备方法、聚酰亚胺板材及成型方法。聚酰亚胺板材的成型方法包括：将聚酰亚胺树脂粉末加入到平板硫化机中进行模压成型得到板材；聚酰亚胺树脂由上述聚酰亚胺树脂的制备方法制得；聚酰亚胺板材由上述的聚酰亚胺板材的成型方法制得。制得的聚酰亚胺树脂以及聚酰亚胺板材的耐温性较好，强度较高。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：但是传统的平板硫化机在使用时，上下模座在上下两组电热平板之间被加热模压成型之后，需要工作人员将上下模座取出并且放在一旁进行自然降温，不仅会带来烫伤的风险，并且自然降温延长加工时间，降低模压成型效率。

技术实现思路p>

1、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，平移机构包括

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，机体(1)与第一延伸座(101)上对称设置有两组导向轨(202)，平移座(2)底端对称设置有多组T形滑块(201)，T形滑块(201)滑动连接导向轨(202)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，接料组件包括

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，夹持板(402)底端安装有铲板(403)...

【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，平移机构包括

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺树脂模压成型装置，其特征在于，机体(1)与第一延伸座(101)上对称设置有两组导向轨(202)，平移座(2)底端对称设置有多组t形滑块(201)，t形滑块(201)滑动连接导向轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬，谭洪艳，刘岩，杜晶，许文发，于静浮，
申请(专利权)人：吉林高琦聚酰亚胺材料有限公司，
类型：新型
国别省市：