【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝成型模具，具体涉及一种带圈位导向螺丝成型模具。
技术介绍
1、螺丝和垫圈的组合能起到防松和预紧的效果，目前现有技术中螺丝和垫圈都是独立的配件，安装时再组合在一起使用，这样影响安装的效率以及可能出现漏装垫圈的现象。
2、为此研发了一种带圈位导向螺丝，带圈位导向螺丝是一种特殊用途螺丝，有区别于传统的螺丝，它是由螺丝和垫圈共同组成。
3、这种螺丝加工难度较大，由于预先在靠近螺丝头部位置设置垫圈，且螺丝加工过程是减材加工，垫圈的设置无疑影响螺丝加工过程中的排料，导致螺纹的成型效果，进而影响产品的生产质量。
4、为此本技术提出了一种带圈位导向螺丝成型模具，来解决带圈位导向螺丝加工成型过程中的问题，以提高产品质量。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了设计合理，便于加工成型的一种带圈位导向螺丝成型模具。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种带圈位导向螺丝成型模具，包括模具本体，所述模具本体上表面设有导入区...
【技术保护点】
1.一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，包括模具本体（1），所述模具本体（1）上表面设有导入区（101）、成型区（102）及出料区（103），所述导入区（101）设有深牙（3）、浅牙（4）及沟槽（2），所述沟槽（2）、深牙（3）、浅牙（4）沿模具本体宽度方向依次设置，所述成型区（102）及出料区（103）均设有深牙（3）及浅牙（4），且所述深牙（3）与浅牙（4）沿模具本体宽度方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，所述深牙（3）截面采用三角形，其顶部采用圆弧过度，深牙（3）与深牙（3）之间也采用圆弧过度。
...【技术特征摘要】
1.一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，包括模具本体（1），所述模具本体（1）上表面设有导入区（101）、成型区（102）及出料区（103），所述导入区（101）设有深牙（3）、浅牙（4）及沟槽（2），所述沟槽（2）、深牙（3）、浅牙（4）沿模具本体宽度方向依次设置，所述成型区（102）及出料区（103）均设有深牙（3）及浅牙（4），且所述深牙（3）与浅牙（4）沿模具本体宽度方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，所述深牙（3）截面采用三角形，其顶部采用圆弧过度，深牙（3）与深牙（3）之间也采用圆弧过度。
3.根据权利要求1所述的一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，所述浅牙（4）截面采用圆弧形，浅牙（4）与浅牙（4）之间采用圆弧过度。
4.根据权利要求1所述的一种带圈位导向螺丝成型模具，其特征在于，所述浅牙（4）的牙深小于深牙（...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉竹，钱红燕，
申请(专利权)人：海盐精斌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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