一种反应精馏制异丙醇的装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及异丙醇制备技术领域，具体说是一种反应精馏制异丙醇的装置和工艺；包括精制设备、预热器、氢气过滤器、氢压机、缓冲罐、氢气换热器、加氢反应器、气液分离器和回收塔；所述加氢反应器包括塔体；所述塔体包括上塔体和下塔体；所述上塔体上端开设有进气口；本发明专利技术通过设置换料箱，使得催化板能够在换料箱内进行预装填，具体而言，在反应器停机前，操作人员将新催化板预先装入换料箱内，并完成氮气置换以彻底排除换料箱内的氧气，从而在更换时，操作人员能够直接将预装填的催化板推入塔体进行更换，无需在停机后，对塔体内的氢气进行置换，减少了氢气的置换步骤，进而显著缩短了设备停机时间，提高了异丙醇的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异丙醇制备，具体说是一种反应精馏制异丙醇的装置和工艺。

技术介绍

1、异丙醇，分子式(ch3)2choh，无色透明挥发性液体，可与乙醇，乙醚，氯仿和水混溶，异丙醇是一种性能优良的有机溶剂，不仅用作虫胶、硝基纤维素、生物碱、橡胶以及油脂等的溶剂，还可用作合成甘油、乙酸异丙酯以及丙酮等的原料，其在农药、电子工业、医药、涂料、日用化工以及有机合成等领域具有广泛的用途；

2、异丙醇的合成方法主要有丙烯直接水合法、硫酸间接水合法、丙酮加氢法、乙酸异丙酯加氢法、乙酸异丙酯酯交换法等，其中丙酮加氢法是以铜基催化剂为催化剂，具体步骤为，先将丙酮原料通过脱水、脱氧等步骤，得到精制丙酮，再将精制丙酮加热得到丙酮蒸汽，将丙酮蒸汽与氢气送入加氢反应器，在80-200℃、常压下，丙酮蒸汽与氢气反应生成异丙醇；

3、由于铜基催化剂的活性中心依赖于高度分散的金属cu0纳米颗粒，但其在80-150℃的反应温度下长期运行时，会因表面扩散效应引发cu0颗粒团聚（即烧结现象），这导致催化剂粒径显著增大、比表面积骤降，活性位点数量锐减，进而严重削弱其在丙酮加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反应精馏制异丙醇的装置，包括精制设备、预热器、氢气过滤器、氢压机、缓冲罐、氢气换热器、加氢反应器、气液分离器和回收塔；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述换料模块包括：

3.根据权利要求2所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述连接单元包括连接杆(143)；所述驱动电机(14)的输出端开设有连接槽(142)；所述连接杆(143)滑动连接在连接槽(142)内；所述连接杆(143)靠近连接槽(142)槽底的一端镶嵌有磁铁(144)；所述连接槽(142)的槽底镶嵌有电磁片(145)；所述连接杆(143)表面...

【技术特征摘要】

1.一种反应精馏制异丙醇的装置，包括精制设备、预热器、氢气过滤器、氢压机、缓冲罐、氢气换热器、加氢反应器、气液分离器和回收塔；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述换料模块包括：

3.根据权利要求2所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述连接单元包括连接杆(143)；所述驱动电机(14)的输出端开设有连接槽(142)；所述连接杆(143)滑动连接在连接槽(142)内；所述连接杆(143)靠近连接槽(142)槽底的一端镶嵌有磁铁(144)；所述连接槽(142)的槽底镶嵌有电磁片(145)；所述连接杆(143)表面固连有与二号伞齿轮轴(337)啮合的伞齿轮环(146)；所述锥齿轮轴(141)靠近驱动电机(14)的一端开设有插槽(147)。

4.根据权利要求3所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述升降单元包括气囊(352)；所述气囊(352)镶嵌在凹槽(351)的底部；所述换料箱(3)上端安装有液压泵(36)；所述液压泵(36)通过弹簧软管(361)与气囊(352)连通。

5.根据权利要求4所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述密封板(221)换料箱(3)内壁滑动连接有滑块(37)；所述滑块(37)上端固连有金属绳(371)；所述金属绳(371)远离滑块(37)的一端与密封板(221)固连。

6.根据权利要求4所述的一种反应精馏制异丙醇的装置，其特征在于：所述换料板(34)内部开设有圆槽(341)；所述圆槽(341)内转动连接有翻转板(35)；所述凹槽(351)开设在翻转板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍志，赵建标，申林，徐勇，陈金玉，王许宗，
申请(专利权)人：江苏新化化工有限公司，
类型：发明
国别省市：