本申请公开了一种锂辉石冶炼渣脱硫方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本申请提供的方法包括如下步骤：S1、将锂辉石冶炼渣与水混合，并调节pH值为8~12.5，制得矿浆；S2、在矿浆中加入调整剂进行调浆，得到浆料一；调整剂包括水玻璃、柠檬酸钠和乙二胺四亚甲基叉磷酸钠；S3、向浆料一加入捕收剂，进行浮选脱硫作业，过滤，烘干，得到石膏产品和脱硫锂渣。本申请的脱硫方法脱硫效率高、工艺流程简单。
【技术实现步骤摘要】
本申请属于固体废弃物资源化利用，具体涉及一种锂辉石冶炼渣脱硫方法。
技术介绍
1、锂辉石冶炼渣是锂辉石矿提锂后的固体废弃物，常见的酸法提锂渣是硫酸法生产锂盐时产生的废渣，即锂矿经高温焙烧、酸法焙烧、常压水浸、固液分离后产生的废渣，主要成分为铝硅酸盐、石英和石膏。据统计，采用锂辉石提锂，每生产1吨碳酸锂约产出8~10吨锂渣（cn118847346a），大部分采用堆积、填埋处理，不仅浪费资源，还有污染环境的风险。目前，锂辉石冶炼渣的主要资源化利用方向集中于传统建材行业，如混凝土、陶粒、免烧砖等低附加值产品。然而，在这些应用中，锂渣中的有价金属元素（如残余锂、钽铌）以及石膏组分均未得到有效回收与高值化利用。随着锂渣量的急剧增长，建材行业对锂渣的消纳已近饱和，因此，如何高值化利用锂辉石冶炼渣已迫在眉睫，而脱除锂渣中的石膏、降低锂渣的硫含量是高值化利用的前提。目前，现有的脱硫方法存在分离效率低，药剂种类单一，操作复杂等突出问题，难以满足工业化、规模化处理的需求。
2、因此，亟需研发一种脱硫效率高、工艺流程简单的脱硫方法。
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【技术保护点】
1.一种锂辉石冶炼渣脱硫方法，其特征在于，包括如下步骤：
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述锂辉石冶炼渣包括CaO 5.79%~6.06%，SO3 6.03%~6.70%，SiO2 58.64%~61.06%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述矿浆的质量浓度为27%~33%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，调节pH值为8~12.5包括：在所述锂辉石冶炼渣与水混合后的矿浆中加入pH调整剂，所述pH调整剂选自NaOH或CaO。
5.根据权利要求1所述的方法，...
【技术特征摘要】
1.一种锂辉石冶炼渣脱硫方法，其特征在于，包括如下步骤：
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述锂辉石冶炼渣包括cao 5.79%~6.06%，so3 6.03%~6.70%，sio2 58.64%~61.06%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述矿浆的质量浓度为27%~33%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中，调节ph值为8~12.5包括：在所述锂辉石冶炼渣与水混合后的矿浆中加入ph调整剂，所述ph调整剂选自naoh或cao。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述水玻璃、柠檬酸钠和乙二胺四亚甲基叉磷酸钠的质量比为（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会泉，牛晓鹏，张建波，武文粉，孙和云，池丽梅，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：
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