【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管材加工，尤其是涉及一种薄壁钛合金管的加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、目前，薄壁钛合金管因具备高强度、耐腐蚀及轻量化特性而被广泛应用在航空航天、医疗器械及高端装备制造领域中，由于，薄壁钛合金管的使用环境较为复杂，故对薄壁钛合金管的加工要求较高，如公告号cn116944558b，公开的一种薄壁钛合金管的加工装置及其加工工艺。
2、现有的薄壁钛合金管在钻孔加工时，由于管壁厚度较小，且薄壁钛合金管的内部缺乏支撑结构，钻头的挤压力易使薄壁钛合金管的管壁局部应力集中，导致凹陷、变形等缺陷，直接影响薄壁钛合金管的尺寸精度与表面质量，甚至引发后续装配中的密封性失效或强度下降等问题；此外，当需要在管件外壁进行多孔加工时，现有手段主要依赖人工反复装夹和位置调整，不仅耗时费力，还因多次夹持导致管件表面损伤风险增加，严重制约加工效率的提升，难以满足规模化生产对精度与产能的双重需求。
3、为此，提出一种薄壁钛合金管的加工装置及其加工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的...
【技术保护点】
1.一种薄壁钛合金管的加工装置，包括底架（1）、支撑架（2）、第一气缸（3）、第一电机（4）和钻头（5），所述支撑架（2）固定设置于所述底架（1）的顶部，所述第一气缸（3）设置于所述支撑架（2）的顶部，所述第一气缸（3）的移动端固定设有安装板（6），所述第一电机（4）固定设置于所述安装板（6）的下表面，所述钻头（5）可拆卸设置于所述第一电机（4）的输出轴上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钛合金管的加工装置，其特征在于，所述压紧机构（8）包括固定设置于所述底架（1）内部的第二气缸（81），所述第二气缸（81）的移动端固定设有固定板（8...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁钛合金管的加工装置，包括底架（1）、支撑架（2）、第一气缸（3）、第一电机（4）和钻头（5），所述支撑架（2）固定设置于所述底架（1）的顶部，所述第一气缸（3）设置于所述支撑架（2）的顶部，所述第一气缸（3）的移动端固定设有安装板（6），所述第一电机（4）固定设置于所述安装板（6）的下表面，所述钻头（5）可拆卸设置于所述第一电机（4）的输出轴上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钛合金管的加工装置，其特征在于，所述压紧机构（8）包括固定设置于所述底架（1）内部的第二气缸（81），所述第二气缸（81）的移动端固定设有固定板（82），所述中空托座（7）的上方对称设有两个压板（83），两个所述压板（83）的两侧均固定设有拉动杆（84），四个所述拉动杆（84）的下端均穿过所述底架（1）的顶部并与所述固定板（82）的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁钛合金管的加工装置，其特征在于，所述横移机构（9）包括横向固定设置于所述支撑架（2）顶部的滑轨（91），所述滑轨（91）的内部横向滑动设有滑块（92），所述滑轨（91）的一端固定设有第二电机（93），所述滑轨（91）的内部横向转动设有螺杆（94），所述螺杆（94）的一端与所述第二电机（93）的输出端固定连接，所述螺杆（94）与所述滑块（92）螺纹连接，所述第一气缸（3）固定设置于所述滑块（92）的底部，所述u形连接杆（11）的一端与所述滑块（92）的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁钛合金管的加工装置，其特征在于，所述钻孔支撑机构（10）包括位于所述中空托座（7）内部的箱体（101），所述u形连接杆（11）远离所述滑块（92）的一端与所述箱体（101）的侧壁固定连接，所述箱体（101）的中部固定设有隔板（102），所述隔板（102）的上表面固定设有第三气缸（103），所述第三气缸（103）的移动端固定设有上连接架（104），所述上连接架（104）的上端延伸至所述箱体（101）的上方并固定设有上弧形支撑板（105），且上弧形支撑板（105）的中部设有退让孔，所述隔板（102）的下表面固定设有第四气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建东，聂来才，朱正东，
申请(专利权)人：江苏宏钛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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