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一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法技术

技术编号:46446256 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-19 20:48
本发明专利技术提供了一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法,属于金属矿物冶炼技术领域,其步骤包括:石煤钒矿破碎磨细后烘干得到干燥石煤钒矿粉末;将干燥石煤钒矿粉末与铁捕集剂、还原剂、造渣物料混合制成球团;球团高温熔炼得到熔融渣液;熔融渣液分离得到的熔液冷却得钒铁合金,得到的熔渣调质制得岩棉。本发明专利技术提供的一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法,工艺简单、经济高效、环境友好且钒回收率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属矿物冶炼,特别涉及一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法


技术介绍

1、钒是一种重要的战略金属,已广泛用于如钢铁、国防工业、催化剂、航空航天、汽车、蓄电池等多种领域。

2、目前,提取钒的矿产资源有两大类,一类是钒钛磁铁矿,一类是含钒的石煤(也称煤矸石),即石煤钒矿。

3、大量研究发现,石煤钒矿中的钒还可形成钒云母、钛钒榴石、钙钒榴石、变钒铀矿、榍石等独立钒矿物,这些单矿物理论含钒量很高,是石煤钒矿中钒最集中的矿物成分。但从矿物晶体结构上分析,严格意义上说,钒的独立矿物也应称得上是钒以类质同象形式存在,其稳定特性也增加了从石煤钒矿中提钒的难度。

4、目前提钒的常见方法包括:焙烧-浸出、直接酸浸。其中氯化焙烧工艺存在的主要问题是其回收率较低,仅为40-60%,且在氯化焙烧过程中产生cl2、hcl等有害气体,对环境污染较大。直接酸浸的提钒工艺主要存在高温、高酸度和较低的钒浸出率等问题,同时湿法富集也意味着会增加试剂的消耗,增大成本。而且浸出过程中产生的大量废气、废水、废渣,也会加重环境污染。p>

5、因此,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述石煤钒矿磨细后得到的石煤钒矿粉末的粒径在200目以下。

3.根据权利要求2所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述石煤钒矿粉末通过干燥箱干燥,干燥温度在100-150℃,干燥时间1-3h。

4.根据权利要求1所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述铁捕集剂为铁精矿粉,所述还原剂为兰炭,所述造渣物料为生石灰、轻烧氧化镁粉与氧化铝粉的混合物。

5.根据权利要求4所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,...

【技术特征摘要】

1.一种石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述石煤钒矿磨细后得到的石煤钒矿粉末的粒径在200目以下。

3.根据权利要求2所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述石煤钒矿粉末通过干燥箱干燥,干燥温度在100-150℃,干燥时间1-3h。

4.根据权利要求1所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述铁捕集剂为铁精矿粉,所述还原剂为兰炭,所述造渣物料为生石灰、轻烧氧化镁粉与氧化铝粉的混合物。

5.根据权利要求4所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述铁精矿粉中tfe为60-70%、mfe<0.1%,且feo的含量小于27.78%;所述兰炭中固定碳占比为68-72%,灰分6-9%;所述生石灰中cao为90-93%,所述轻烧氧化镁粉中mgo为78-82%,所述氧化铝粉为工业电解铝用氧化铝,其al2o3>99%。

6.根据权利要求5所述的石煤钒矿制备钒铁合金的方法,其特征在于:所述铁精矿粉的添加量为干燥石煤钒矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙树臣涂赣峰周镇涛肖发新杨子晏孙莹
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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