一种氧化铈对撞式分散装置制造方法及图纸

技术编号:46443246 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-19 20:44
本技术涉及氧化铈加工技术领域,且公开了一种氧化铈对撞式分散装置,包括:加工箱、分散筒和支撑架,所述分散筒滑动连接在加工箱的内腔,所述支撑架固定连接在加工箱的顶部,所述加工箱的底部两端固定连接有支撑板,两组所述支撑板之间固定连接有固定板,所述固定板的侧壁通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有转板,所述转板的侧壁偏心处转动连接有旋转块,所述加工箱的底部两端滑动连接有顶杆,所述顶杆的顶部贯穿加工箱的底部,并与分散筒的底部固定连接,所述顶杆的底部固定连接有活动板,所述活动板的侧壁开设有连接槽;本新型方案能够便于使氧化铈大型颗粒进行抖动碰撞分散,提高了氧化铈的分散效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化铈加工,具体为一种氧化铈对撞式分散装置


技术介绍

1、氧化铈是一种无机物,氧化铈常用作玻璃工业添加剂,作为玻璃研磨材料,即采用具有氧化铈的稀土抛光粉,使其具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点,与传统抛光粉,不污染环境,易于从沾着物上除去等优点,而在氧化铈加工过程中,容易出现大颗粒氧化铈,通常对其进行分散处理,可以确保氧化铈颗粒的均匀分布。

2、目前常见氧化铈的分散,是采用搅拌分散的方法对氧化铈进行分散处理,即分散杆在旋转过程中会产生的剪切力,剪切力会将较大的颗粒破碎成较小的颗粒或液滴,从而实现分散。

3、根据上述可知,存在一种氧化铈分散装置,在实际使用时仍旧存在缺点,较为明显的就是运用分散杆实施搅拌操作时,其效能主要局限于对水平取向的氧化铈大型颗粒进行分散作业,却难以有效促进这些颗粒通过抖动或碰撞的方式实现更彻底的分散,降低了氧化铈的分散效果,为此,我们提出一种氧化铈对撞式分散装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氧化铈对撞式分散装置,以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铈对撞式分散装置,包括:加工箱(100)、分散筒(200)和支撑架(300),其特征在于,所述分散筒(200)滑动连接在加工箱(100)的内腔,所述支撑架(300)固定连接在加工箱(100)的顶部,所述加工箱(100)的底部两端固定连接有支撑板(110),两组所述支撑板(110)之间固定连接有固定板(120),所述固定板(120)的侧壁通过轴承转动连接有旋转轴(130),所述旋转轴(130)的一端固定连接有转板(131),所述转板(131)的侧壁偏心处转动连接有旋转块(132),所述加工箱(100)的底部两端滑动连接有顶杆(140),所述顶杆(140)的顶部贯穿加工箱(100...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铈对撞式分散装置,包括:加工箱(100)、分散筒(200)和支撑架(300),其特征在于,所述分散筒(200)滑动连接在加工箱(100)的内腔,所述支撑架(300)固定连接在加工箱(100)的顶部,所述加工箱(100)的底部两端固定连接有支撑板(110),两组所述支撑板(110)之间固定连接有固定板(120),所述固定板(120)的侧壁通过轴承转动连接有旋转轴(130),所述旋转轴(130)的一端固定连接有转板(131),所述转板(131)的侧壁偏心处转动连接有旋转块(132),所述加工箱(100)的底部两端滑动连接有顶杆(140),所述顶杆(140)的顶部贯穿加工箱(100)的底部,并与分散筒(200)的底部固定连接,所述顶杆(140)的底部固定连接有活动板(141),所述活动板(141)的侧壁开设有连接槽(142),所述旋转块(132)滑动连接在连接槽(142)的内腔;

2.根据权利要求1所述的一种氧化铈对撞式分散装置,其特征在于:所述支撑架(300)的一端与加工箱(100)的侧壁固定连接,所述旋转轴(130)的一端转动连接在支撑架(300)的一侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铈对撞式分散装置,其特征在于:所述滑动件包括滑槽(150)和滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:文明江林杨俊
申请(专利权)人:湖南汇睿材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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