一种拔塞浇注式气雾化制粉装置制造方法及图纸

技术编号:46434877 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-19 20:39
本技术涉及雾化制粉技术领域,具体涉及一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,包括熔化部,所述熔化部底端开设有通孔;导液部,所述导液部包括相同轴心但不同外径的第一端和第二端;塞杆,所述塞杆上端连接有驱动机构,下端设置有配合部;雾化喷嘴,所述雾化喷嘴连接有气体管路,所述雾化喷嘴套设在所述第二端上,且所述雾化喷嘴上端面与所述第一端下端面抵接;反馈调节组件,所述反馈调节组件包括控制单元、设置在所述塞杆上的位置感应部件以及沿所述气体管路依次设置的气体流量感应部件和气体流量调节部件,通过以上设置,确保成品金属粉末粒度形态分布均匀,球形度高,有效提高雾化效率和雾化工作时系统稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,属于雾化制粉。


技术介绍

1、近年来,随着3d打印技术的快速发展,高球形度、良好流动性、高纯净度、空心粉占比低等粉末特性,成为3d打印用粉末原材料的重要技术指标。气雾化法是制备铁基、镍基、铜基、铝基等多种合金球形粉末的主要制备方法,气雾化法制粉采用高速惰性气体冲击熔融金属液流,从而形成细小的金属液滴并凝固成粉末颗粒。目前,拔塞浇注是气雾化制粉工艺常用的浇注方法之一,而在气雾化制粉工艺中,气液比是一个重要的参数,它指的是制粉过程中气体相对于液体的体积或质量的比例关系,气液比的选择将直接影响到粉末的质量和工艺的效率,而在现实雾化工作中,并不能做到实时反馈气液比参数,仅能通过观测制备成型后的金属粉末,对雾化参数进行调整,调整过于滞后,导致制成的金属粉末品质差,质量不稳定,降低了工艺效率,提高了生产经营成本;并且现有的拔塞浇注装置,也会出现密封不紧密,导液部漏液,以及整体雾化工作稳定性差,使用寿命短的问题;因此研究一种新型的拔塞浇注式气雾化制粉装置很有现实意义。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端外径D4为所述第二端外径D5的1.8-2.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端高度H1为所述熔化部底端厚度H2的1.4-2.0倍。

4.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端上端面不高于所述熔化部底端上端面,所述锥形流入口与所述导液部轴线之间的夹角α为30度-40度。

5.根据权利要求4所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端外径d4为所述第二端外径d5的1.8-2.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端高度h1为所述熔化部底端厚度h2的1.4-2.0倍。

4.根据权利要求1所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述第一端上端面不高于所述熔化部底端上端面,所述锥形流入口与所述导液部轴线之间的夹角α为30度-40度。

5.根据权利要求4所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述塞杆外径d1小于所述锥形流入口顶部内径d2。

6.根据权利要求5所述的一种拔塞浇注式气雾化制粉装置,其特征在于,所述塞杆外径d1、所述锥形流入口顶部内径d2和所述熔体流道直径d3的关系满足...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞冯冲张倩王超陈春潮张青柳
申请(专利权)人:中航迈特增材科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1