一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法技术

本发明专利技术属于制浆造纸领域，提供了一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，包括以下步骤：S1、将浓黑液与催化剂混合均匀，得到混合浆液。S2、燃烧柴油，当反应炉内的温度达到第一炉温后，按照既定流量将混合浆液喷入反应炉中；S3、同时增大空气流量，直到反应炉内的温度达到第二炉温时，停止柴油燃烧；S4、使炉温控制在第三炉温，连续气化和催化反应1小时以上；S5、将熔融产物排出反应炉，部分经过热水溶解发生水合反应，部分发生碱化反应，得到适苛化率为65‑80％的氢氧化钠混合碱液。本发明专利技术通过黑液自发水蒸气气化和催化反应的方法，一步实现再生氢氧化钠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制浆造纸，涉及制浆黑液资源化利用领域，特别涉及一种黑液自发水蒸气气化及催化反应再生氢氧化钠的方法。

技术介绍

1、当前，制浆造纸工业还保留了传统的碱法制浆工艺，在制浆生产过程中，利用碱液蒸煮木片，导致产生大量的蒸煮废液，这种废液颜色深黑，称为制浆黑液。黑液含有大量的有机质和钠元素，是一种潜在的水体污染源，制浆工业传统的黑液处理方式是先将稀黑液蒸发浓缩，得到固体浓度为50％-70％的浓黑液，再送入黑液燃烧炉燃烧，以消除其中的水体污染有机质。同时，使其中的含钠化合物转化为熔融状态的碳酸钠固体，继而，用水溶解碳酸钠固体得到碳酸钠水溶液，并与石灰反应，再生氢氧化钠，并循环利用于蒸煮木片。

2、制浆黑液传统的处理方式存在以下不足：1)生产工艺复杂，生产效率低。如上面所述，采用传统的浓缩-燃烧-石灰碱化工艺处理黑液，生产环节多，工艺复杂，生产效应低。2)工艺能耗大。在处理黑液过程中，稀黑液蒸发浓缩过程消耗大量的加热蒸汽，能耗大，蒸发能耗占整个制浆厂能耗的21％。另一方面，黑液燃烧过程消耗一定的辅助燃油，增加能源消耗。3)排放大量二氧化碳。在传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述催化剂为白泥和石灰粉中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为浓黑液固定物重量的2％-5％。

4.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，每公斤所述柴油的流量对应28～32立方空气的气流量。

5.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气...

【技术特征摘要】

1.一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述催化剂为白泥和石灰粉中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为浓黑液固定物重量的2％-5％。

4.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，每公斤所述柴油的流量对应28～32立方空气的气流量。

5.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述第一炉温为500℃左右。

6.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述第二炉温为650℃左右。

7.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的方法，其特征在于，所述增大空气流量为按每公斤所述浓黑液固形物对应10～13立方空气的气流量来增大空气流量。

8.根据权利要求1所述的一种黑液自发水蒸气气化联合催化反应再生氢氧化钠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：农光再，韦爱仙，农民将，
申请(专利权)人：南宁市再仙生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：