【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铜箔分切领域，特别涉及一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置。
技术介绍
1、电解铜箔作为覆铜板(ccl)、印制电路板(pcb)及锂离子电池制造的核心导电基材，其性能直接影响电子器件导电性、机械强度及电池安全性，在电解铜箔生产流程中，分切工序是决定产品最终形态的关键环节，通过分切机将大卷铜箔裁切为特定幅宽、重量、米数的标准化成品，在电解铜箔的分切过程中，切口处易产生肉眼难以识别的铜粉，这些铜粉在收卷过程容易掉落在电解铜箔表面，未清理的铜粉极易造成铜箔压印、pcb蚀刻不净、锂电池穿刺等质量风险，严重影响电解铜箔的使用性能，目前，国内铜箔厂在电解铜箔分切后，会将电解铜箔收卷之前经过一次粘辊的粘贴，以清除电解铜箔表面的铜粉，并通过人工擦拭、粘贴的方式清除边部铜粉；
2、现有技术中，由于铜粉基本从铜箔边部的切口处出现，而粘辊安装后是基本固定旋转的，故粘辊在与铜箔切口接触的部位附近，将有大量的铜粉需要粘贴清除，在大米数电解铜箔的分切时，随着电解铜箔米数增加，粘辊表面粘贴的铜粉越多，对后续铜粉的粘贴力将下降，影响铜粉清除的...
【技术保护点】
1.一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置冷却部(2)，所述冷却部(2)上设置循环部(4)，所述冷却部(2)上设置加热部(3)，所述底板(1)上设置有分切机(5)，所述分切机(5)位于冷却部(2)旁，所述冷却部(2)包括冷却池(21)，所述冷却池(21)内有冷却液，所述冷却池(21)内设置有刷架(22)，所述冷却池(21)内设置排液口(24)，所述刷架(22)上设置有刷毛(23)，所述排液口(24)上有阀门，用于控制冷却池(21)排液。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置冷却部(2)，所述冷却部(2)上设置循环部(4)，所述冷却部(2)上设置加热部(3)，所述底板(1)上设置有分切机(5)，所述分切机(5)位于冷却部(2)旁，所述冷却部(2)包括冷却池(21)，所述冷却池(21)内有冷却液，所述冷却池(21)内设置有刷架(22)，所述冷却池(21)内设置排液口(24)，所述刷架(22)上设置有刷毛(23)，所述排液口(24)上有阀门，用于控制冷却池(21)排液。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，所述冷却池(21)内设置循环部(4)，所述循环部(4)包括循环带(41)，所述循环带(41)的两侧有齿块(42)，中部为橡胶材质的带体(43)，所述带体(43)套接在接触辊(44)上，所述接触辊(44)通过支架设置在冷却池(21)上，所述接触辊(44)上的带体(43)与分切机(5)的分切辊(6)接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，所述接触辊(44)下方设置有第一导向辊(45)，所述第一导向辊(45)旁设置有第二导向辊(46)，所述第一导向辊(45)和第二导向辊(46)均设置在冷却池(21)内，且位于冷却液内部，所述第一导向辊(45)和第二导向辊(46)位于同一平面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于电解铜箔分切的清除铜粉装置，其特征在于，所述第二导向辊(46)的旁侧设置有挤压轮(47)，所述挤压轮(47)设置在冷却池(21)上，所述挤压轮(47)有两个，分别位于循环带(41)的两侧，所述挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑明，何成军，钟伟彬，姚三宝，赖鑫文，
申请(专利权)人：广东盈华电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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