一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置及方法，包括支撑架和固定L型板，支撑架侧面转动连接有第一转动条，第一转动条远离支撑架底部的一端转动连接有第二转动条，第二转动条远离第一转动条的一端转动连接有滑行块，滑行块滑动连接有固定轨道，滑行块侧面设置有用于固定除杂箱的连接块，第一转动条贯穿支撑架转动连接有第二锥齿轮，本发明专利技术中，装置通过电机驱动凸轮、转动条等部件协同运作，一方面使除杂箱带动溶液上下滑动冲击金刚石微粉，另一方面间歇性地带动放置盒向上冲击震击微粉凝聚块。这两种作用相结合，有效打破了金刚石微粉的团聚结构，增大了微粉与化学溶液的接触面积，促使化学溶液与杂质充分发生化学反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金刚石微粉提纯，尤其涉及一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置及方法。

技术介绍

1、金刚石微粉作为一种重要的超硬材料，凭借其极高的硬度、优异的耐磨性和良好的化学稳定性，在精密研磨、抛光、切割等领域占据着不可替代的重要地位。在半导体制造中，它被用于硅片、晶圆的抛光，以获得原子级平整的表面，确保芯片制造工艺的精度；在光学玻璃加工领域，金刚石微粉能够实现对镜头、显示屏玻璃的高精度研磨，提升其光学性能；在宝石加工行业，它可对钻石、红宝石等贵重宝石进行精细切割和抛光，展现宝石的璀璨光彩。

2、然而，金刚石微粉粒径极小，通常处于微米甚至亚微米级别，这赋予其巨大的比表面积。基于此特性，颗粒间的范德华力显著增强，致使微粉极易相互吸引聚集，最终形成片状团聚体。这种团聚现象严重影响化学除杂效率，仅依靠溶液冲击网兜内的金刚石微粉，难以有效分散团聚体，致使微粉内部杂质无法充分接触化学溶液，造成反应不充分、杂质残留等问题，此外，溶液冲击的除杂方式还存在另一弊端。在冲击过程中，堆积成团的金刚石微粉容易嵌入网兜角落或孔隙处。网兜的边角及复杂结构会削弱溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置，其特征在于，包括支撑架(1)和固定L型板(2)，所述支撑架(1)侧面转动连接有第一转动条(3)，所述第一转动条(3)远离支撑架(1)底部的一端转动连接有第二转动条(4)，所述第二转动条(4)远离第一转动条(3)的一端转动连接有滑行块(6)，所述滑行块(6)滑动连接有固定轨道(5)，所述滑行块(6)侧面设置有用于固定除杂箱(8)的连接块(7)，所述第一转动条(3)贯穿支撑架(1)转动连接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)啮合连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的一侧固定连接有短杆(22)，所述短杆(22)传动连接有衔接柱...

【技术特征摘要】

1.一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置，其特征在于，包括支撑架(1)和固定l型板(2)，所述支撑架(1)侧面转动连接有第一转动条(3)，所述第一转动条(3)远离支撑架(1)底部的一端转动连接有第二转动条(4)，所述第二转动条(4)远离第一转动条(3)的一端转动连接有滑行块(6)，所述滑行块(6)滑动连接有固定轨道(5)，所述滑行块(6)侧面设置有用于固定除杂箱(8)的连接块(7)，所述第一转动条(3)贯穿支撑架(1)转动连接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)啮合连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的一侧固定连接有短杆(22)，所述短杆(22)传动连接有衔接柱(20)，所述衔接柱(20)远离短杆(22)的一端贯穿定位板(15)传动连接有凸轮(11)，所述定位板(15)上方固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)内部设置有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)远离定位板(15)的一侧固定连接有下压片(12)，所述下压片(12)底部固定连接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)底部固定连接有延长杆(16)，所述延长杆(16)下方固定连接有螺纹盖板(17)，所述螺纹盖板(17)螺纹连接有放置盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微粉化学方法除杂质的提纯装置，其特征在于，所述支撑架(1)侧面固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有第二锥齿轮(24)，所述短杆(22)传动连接有次级皮带(27)，所述次级皮带(27)远离短杆(22)的一端传动连接有衔接柱(20)，所述衔接柱(20)传动连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡左希，杨子鹏，张玉彪，刘冬，刘巍，王亮，
申请(专利权)人：四川省自然资源实验测试研究中心四川省核应急技术支持中心，
类型：发明
国别省市：