一种铸件夹具结构及其锯床制造技术

本技术涉及铸件加工技术领域，且公开了一种铸件夹具结构及其锯床，包括：底座；夹块；替换板；连接结构，连接结构包括第一插孔、销孔、凸块和销子，凸块与替换板固定连接，夹块的侧壁开设第一插孔，夹块的顶部开设销孔，销孔和第一插孔相通，凸块能够插入第一插孔内，销子可插入销孔内限制凸块滑脱，通过设置可拆卸的替换板，通过两个朝向底部倾斜的替换板对圆柱形的铸件提供下压力，实现对圆柱圆周面的限位，具有更好的夹持效果，防止铸件跳动脱落，而对于规整的铸件而言，例如方块或者杆体结构，可将替换板拆卸，利用夹块的平面夹持工件，具有更好的夹持适应性，在对工件切割时稳定更强，精度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件加工，尤其涉及一种铸件夹具结构及其锯床。

技术介绍

1、锯床锯切作为精切加工的第一步，是铸件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料、减少二次加工量。

2、现有技术公开了一种锯床夹具(公开号：cn103862311a)，包括设置于工作台上方的转动横梁，转动横梁包括铰接端和自由端，转动横梁的铰接端的下方设置有与转动横梁铰接的第一固定装置，转动横梁的自由端的下方设置有可固定该端的第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置均可拆卸地固定于工作台上，转动横梁上沿其长度方向设置有至少一个用于自动压紧摆放在工作台上的物料的压料装置。

3、现有技术中，主要通过板的相互靠近实现对铸件的夹持限位，而对于具有曲面的铸件而言，例如圆柱结构，通过板和板的夹击，铸件与板的接触面有限，使得对于铸件夹持限位效果并不理想，在被锯断过程中，会存在偏移的现象进而影响断口。

4、为此，我们提出一种铸件夹具结构及其锯床。

技术实现思路

1、本技术主要是解决上述对于工件的夹持适应欠佳的技术问题，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件夹具结构及其锯床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述连接结构还包括定位槽(23)，所述凸块(22)的壁面开设定位槽(23)，所述销子(24)能够穿过定位槽(23)对凸块(22)限位。

3.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述替换板(12)形成棱柱结构，两个夹块(11)相对的侧壁均设置相同的替换板(12)，两个替换板(12)的斜面相对分布。

4.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述凸块(22)与替换板(12)一体成型，凸块(22)形成矩形块状结构，所述...

【技术特征摘要】

1.一种铸件夹具结构及其锯床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述连接结构还包括定位槽(23)，所述凸块(22)的壁面开设定位槽(23)，所述销子(24)能够穿过定位槽(23)对凸块(22)限位。

3.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述替换板(12)形成棱柱结构，两个夹块(11)相对的侧壁均设置相同的替换板(12)，两个替换板(12)的斜面相对分布。

4.根据权利要求1所述的铸件夹具结构及其锯床，其特征在于：所述凸块(22)与替换板(12)一体成型，凸块(22)形成矩形块状结构，所述第一插孔(20)与凸块(22)相互配...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻林然，卢伟胜，吕德棋，
申请(专利权)人：浙江恒峰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：