一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法技术

技术编号:46431226 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-19 20:36
本发明专利技术公开了一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,包括:将陶瓷颗粒进行表面包覆涂层预处理;将预处理过的陶瓷颗粒中倒入一定量的粘结剂,搅拌均匀得混合物;混合物中加入一定比例低熔点合金粉末,搅拌均匀;将设计好的多孔状陶瓷颗粒增强体模具先采用3D打印技术打印成形母模材料,然后再利用母模间接制备出多孔状陶瓷颗粒增强体硅胶模具;颗粒混合物均匀装入多孔状陶瓷颗粒增强体硅胶模具中脱模后得多孔状陶瓷颗粒复合增强体。本发明专利技术的多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,采用3D打印技术,间接制备出不同形状的硅胶膜,可适配不同形状的陶瓷颗粒复合增强体模具成形,替代原有的冷作模具成形,大大降低了模具制造成本,实现了柔性制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷颗粒复合增强体制造,具体涉及一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体及其制备方法。


技术介绍

1、在工业生产中的许多领域如燃煤电厂、水泥、钢铁、矿山等领域都存在恶劣的工作环境,要求工作部件同时具备耐磨、耐冲击等综合性能,具有单一性能的材料已不能满足工况的需求,因此,陶瓷颗粒增强金属基复合材料受到越来越多地重视,该复合材料制备成的耐磨件具有高的耐磨性、同时具有一定的冲击韧性,具有广阔的应用前景。

2、陶瓷颗粒增强金属基复合耐磨件寿命很大程度取决于陶瓷颗粒增强体的成分配方及成形工艺,增强体配方及成形工艺不合理,会导致制成的复合材料陶瓷颗粒与金属结合不牢固,耐磨件磨损过程中颗粒易脱落,严重影响使用寿命。

3、陶瓷颗粒增强金属基复合耐磨件制备成本高,其主要原因之一是成型模具费用高,特别是针对不同形形状的耐磨件,需采用不同形状的模具,制备周期长、成本高。目前,市场上制备大尺寸陶瓷颗粒增强体制备方法主要是粉末冶金法,其成型模具材料主要采用冷作工具钢、eps泡沫颗粒、耐火材料等。冷作模具制成的模具寿命长、尺寸精度高,但模具成本高、制作周期长本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述陶瓷颗粒采用ZrO2增韧Al2O3、ZrO2中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述涂层采用Ti-B涂层。

4.根据权利要求3所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述Ti-B涂层中Ti:B=1:2。

5.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述粘结剂采用Na2SiO3水溶液...

【技术特征摘要】

1.一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述陶瓷颗粒采用zro2增韧al2o3、zro2中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述涂层采用ti-b涂层。

4.根据权利要求3所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述ti-b涂层中ti:b=1:2。

5.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方法,其特征在于:所述粘结剂采用na2sio3水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种多孔状陶瓷颗粒复合增强体的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓婷朱晓旭罗广戴瞳马明悦孙书刚李徐葛熔熔黄锋
申请(专利权)人:南通理工学院
类型:发明
国别省市:

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