【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高频钎焊机，具体为一种双工位高频钎焊机。
技术介绍
1、高频钎焊机工作时，将工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
2、现有的高频钎焊机在使用时，为了防止焊接件内部因高温而氧化，通常会在焊接件内部通入氮气，但目前用于通入氮气的设施，其通常是固定不动的，导致氮气释放的位置较为单一，其能够产生防滑氧化作用的范围较小，因此起到的防氧化效果较为一般。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双工位高频钎焊机，其可以实时改变分流出口的位置，使得分流出口释放的氮气可以更为分散，从而扩大了氮气分布的位置，便于在更大范围内实现焊接件内壁的防氧化，对焊接件的防氧化效果更好。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位高频钎焊机，包括支撑机构和设置于支撑机构上的定位机构...
【技术保护点】
1.一种双工位高频钎焊机，包括支撑机构(1)和设置于支撑机构(1)上的定位机构(2)，其特征在于：所述定位机构(2)的下方设置有通气机构(3)，所述支撑机构(1)包括机台(11)和固定于机台(11)上的侧栏板(12)，所述侧栏板(12)竖直设置，所述定位机构(2)包括上座板(21)、安装于上座板(21)上的气缸(22)和设置于气缸(22)下方的感应线圈(25)，所述气缸(22)的输出端固定连接有内滑行板(23)，所述内滑行板(23)与上座板(21)的内壁贴合，且内滑行板(23)上固定连接有置物座(24)，所述感应线圈(25)固定于置物座(24)的底部，所述通气机构(3...
【技术特征摘要】
1.一种双工位高频钎焊机，包括支撑机构(1)和设置于支撑机构(1)上的定位机构(2)，其特征在于：所述定位机构(2)的下方设置有通气机构(3)，所述支撑机构(1)包括机台(11)和固定于机台(11)上的侧栏板(12)，所述侧栏板(12)竖直设置，所述定位机构(2)包括上座板(21)、安装于上座板(21)上的气缸(22)和设置于气缸(22)下方的感应线圈(25)，所述气缸(22)的输出端固定连接有内滑行板(23)，所述内滑行板(23)与上座板(21)的内壁贴合，且内滑行板(23)上固定连接有置物座(24)，所述感应线圈(25)固定于置物座(24)的底部，所述通气机构(3)包括固定座(31)、设置于固定座(31)上的活动座(35)和设置于活动座(35)上的通气组件(39)，所述固定座(31)上滑动连接有第一导向杆(33)，所述第一导向杆(33)上固定有滑板(34)，所述活动座(35)固定于滑板(34)的上端面，且活动座(35)上滑动连接有第二导向杆(37)，所述第二导向杆(37)上固定有安装台(38)，所述通气组件(39)固定于安装台(38)的上方。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，徐楠，
申请(专利权)人：广东力华感应设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。