【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑结构工程，特别是涉及一种梁腹板圆形孔补强结构。
技术介绍
1、多、高层建筑中的设备管道众多(给排水、电气、暖通、消防等)。在管道跨越梁格时，如将管道布置在钢梁底部，会严重影响建筑的净层高，不利于结构空间的充分利用。为了解决这一问题，常用的方法是在钢梁腹板预设管道孔，由于孔洞的存在使得构件有效截面被削弱,从而降低了其自身的承载力。传统的开洞补强方式如：套管补强、环形板补强、加劲肋补强等，均需将补强材质与开洞构件通过焊接连接。即使补强时采用工厂焊接，也难免给构件本身带来受热变形、焊接裂缝等焊接缺陷，焊接同时也会使截面产生残余应力，所有这些由焊接造成的隐患严重时甚至威胁到结构的安全；若是在工地现场开孔后需要补强，则要采用现场焊接，不仅操作费工费时，精度和质量也难以保证。
2、钢梁腹板开设孔洞后会穿设管道，有时会出现圆孔孔并未穿设管道且孔洞闲置的情况发生，由于孔洞的存在会对梁腹板结构的稳定性造成削减，因此需要一种梁腹板圆形孔补强结构，可通过对多余的圆形孔进行内撑支撑，以补偿圆形孔所造成梁腹板承载力及刚度的缺失，从而对梁
【技术保护点】
1.一种梁腹板圆形孔补强结构，其特征在于，包括短状插管（1）：所述短状插管（1）的外侧设置有梁腹板（2），所述短状插管（1）的内腔设置有柱块（4），所述柱块（4）的前端固定连接有螺纹杆（5），所述柱块（4）的表面固定连接有斜面滑台（7），所述斜面滑台（7）的表面滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的表面设置有拉杆件（9），所述拉杆件（9）的表面通过转轴转动连接有连接支块（10），所述连接支块（10）的端部通过转轴转动连接有圆孔滑块（11），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺母块（12），所述滑块（8）的表面固定连接有内撑夹块（13）。
2.根据权利要求1所...
【技术特征摘要】
1.一种梁腹板圆形孔补强结构，其特征在于，包括短状插管（1）：所述短状插管（1）的外侧设置有梁腹板（2），所述短状插管（1）的内腔设置有柱块（4），所述柱块（4）的前端固定连接有螺纹杆（5），所述柱块（4）的表面固定连接有斜面滑台（7），所述斜面滑台（7）的表面滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的表面设置有拉杆件（9），所述拉杆件（9）的表面通过转轴转动连接有连接支块（10），所述连接支块（10）的端部通过转轴转动连接有圆孔滑块（11），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺母块（12），所述滑块（8）的表面固定连接有内撑夹块（13）。
2.根据权利要求1所述的梁腹板圆形孔补强结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁靖，葛现岐，徐成龙，
申请(专利权)人：山东奥远工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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