粘接角防错位工装及粘接角模具制造技术

本技术属于风电叶片制造技术领域，公开了一种粘接角防错位工装及粘接角模具。该粘接角防错位工装包括多个依次拼接的防错位结构，该防错位结构包括模具本体，该模具本体的相对两侧分别为叶片成型侧和固定侧，叶片成型于该叶片成型侧。该防错位结构还包括防错位背板，该防错位背板凸出于该固定侧，并固连于该模具本体，能够抵压于相邻的防错位结构的模具本体的固定侧。该粘接角防错位工装能够避免风电叶片的粘接角出现错位的问题，从而避免风电叶片强度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电叶片制造，尤其涉及一种粘接角防错位工装及粘接角模具。

技术介绍

1、在风电叶片的制造过程中，风电叶片的成型一般是将粘接角模具安装在风电叶片ss面模具上使粘接角与ss面壳体一体成型。粘接角的灌注成型质量影响风电叶片的使用寿命。

2、由于风电叶片的粘接角位置长度较长，因此一般会设置多个依次衔接的模具本体，但是，在相邻的模具本体的接缝处容易出现粘接角错位的问题。粘接角错位会造成粘接角布层铺设褶皱、粘接角布层夹杂，以至于无法满足风电叶片的设计强度等问题。

3、因此，亟需一种粘接角防错位工装及粘接角模具，以解决以上问题。

技术实现思路

1、根据本技术的一个方面，目的在于提供一种粘接角防错位工装，该粘接角防错位工装能够避免风电叶片的粘接角出现错位的问题，从而避免风电叶片强度不足的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、粘接角防错位工装，包括：

4、多个依次拼接的防错位结构，所述防错位结构包括模具本体，所述模具本体的相对两侧分别为叶片成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粘接角防错位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述模具本体(110)包括依次一体成型的本体连接部(111)、本体卡接部(112)和本体成型部(113)，所述本体连接部(111)抵压于叶片模具法兰(10)，所述本体卡接部(112)抵压于所述叶片模具法兰(10)的边缘凸台(11)，所述本体成型部(113)背离于所述本体连接部(111)的一侧形成所述叶片成型侧。

3.根据权利要求2所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述本体连接部(111)和所述本体成型部(113)呈角度设置。

4.根据权利要求2所述的粘接角...

【技术特征摘要】

1.粘接角防错位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述模具本体(110)包括依次一体成型的本体连接部(111)、本体卡接部(112)和本体成型部(113)，所述本体连接部(111)抵压于叶片模具法兰(10)，所述本体卡接部(112)抵压于所述叶片模具法兰(10)的边缘凸台(11)，所述本体成型部(113)背离于所述本体连接部(111)的一侧形成所述叶片成型侧。

3.根据权利要求2所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述本体连接部(111)和所述本体成型部(113)呈角度设置。

4.根据权利要求2所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述本体卡接部(112)背离所述固定侧的一侧形成卡装凹槽(114)，所述卡装凹槽(114)的形状匹配于所述边缘凸台(11)的凸起形状。

5.根据权利要求2所述的粘接角防错位工装，其特征在于，所述防错位背板(120)包括依次一体成型的背板连接部(121)、背板卡接部(122)和背板抵压部(123)，所述背板连接部(121)能够抵压于相邻的所述防错位结构(100)的所述本体连接部(111)，所述背板卡接部(122)能够抵压于相邻的所述防错位结构(100)的所述本体卡接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克遥，徐庆伟，庄昌，徐希亮，成春萍，王叶霖，王嘉飞，
申请(专利权)人：中复连众连云港风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：