一种具有防飞溅结构的铝型材喷涂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种具有防飞溅结构的铝型材喷涂装置，本技术涉及铝型材喷涂装置技术领域，包括喷涂装置，所述喷涂装置的上方设置有遮板，所述遮板前后两端的两侧均设置有挡板，所述挡板与遮板之间活动连接有长轴，所述挡板的内部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有T型槽，所述安装槽的内部设置有防溅板，所述防溅板包括除味层、活性炭吸附层和吸附块，所述防溅板的两侧均固定设置有卡入T型槽内部的T型块，所述挡板的前端面设置有固定板，所述固定板的后端面固定设置有定位块，所述定位块的两侧均设置有位于固定板后端面两侧的卡块。本技术通过挡板可对喷出的料体进行遮挡，保证其其飞溅造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂装置，具体为一种具有防飞溅结构的铝型材喷涂装置。

技术介绍

1、铝型材由于轻便、耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业，但因安装位置的不同，铝型材需面对各式各样的环境，故铝型材在制作过程中常需要进行表面处理来提升铝型材对不同环境的适应性，其中表面喷涂处理被广泛用于铝型材加工生产中。

2、例如专利号cn202210883911.8，公开了一种铝型材喷涂装置，其结构包括输送装置，在输送装置的输送方向上依次设置有打磨机构、除尘机构和喷涂机构，所述输送机构包括间隔设置的三个传送带，铝型材横向放置在输送装置上，所述传送带的表面设置有限位条，所述喷涂机构包括设置在输送装置上方的喷涂架，所述喷涂架的顶板上开设有滑动通槽，喷涂枪贯穿设置在滑动通槽内，所述滑动通槽的一侧横向设置有第一直线电机，所述喷涂枪通过第一直线电机驱动滑动，本技术通过先通过检测机构检测出需要打磨的区域，再通过打磨机构进行局部打磨，然后通过除尘机构去除灰尘，最后由喷涂机构进行喷涂，生产效率高，产品质量好；检测机构对铝型材的表面进行检测，如果铝型材的表面带有毛刺凸起，该区域的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防飞溅结构的铝型材喷涂装置，包括喷涂装置(1)，其特征在于：所述喷涂装置(1)的上方设置有遮板(2)，所述遮板(2)前后两端的两侧均设置有挡板(4)，所述挡板(4)与遮板(2)之间活动连接有长轴，所述挡板(4)的内部设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的两侧均设置有T型槽(10)，所述安装槽(5)的内部设置有防溅板(6)，所述防溅板(6)包括除味层(23)、活性炭吸附层(24)和吸附块(13)，所述防溅板(6)的两侧均固定设置有卡入T型槽(10)内部的T型块(11)，所述挡板(4)的前端面设置有固定板(12)，所述固定板(12)的后端面固定设置有定位块(16)，所述定位块(1...

【技术特征摘要】

1.一种具有防飞溅结构的铝型材喷涂装置，包括喷涂装置(1)，其特征在于：所述喷涂装置(1)的上方设置有遮板(2)，所述遮板(2)前后两端的两侧均设置有挡板(4)，所述挡板(4)与遮板(2)之间活动连接有长轴，所述挡板(4)的内部设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的两侧均设置有t型槽(10)，所述安装槽(5)的内部设置有防溅板(6)，所述防溅板(6)包括除味层(23)、活性炭吸附层(24)和吸附块(13)，所述防溅板(6)的两侧均固定设置有卡入t型槽(10)内部的t型块(11)，所述挡板(4)的前端面设置有固定板(12)，所述固定板(12)的后端面固定设置有定位块(16)，所述定位块(16)的两侧均设置有位于固定板(12)后端面两侧的卡块(14)，所述挡板(4)的内部设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部设置有导向杆(19)，所述卡块(14)卡入卡槽(15)内，所述卡槽(15)的内部设置有活动块(20)，所述活动块(20)的一侧固定设置有插杆(21)，所述活动块(20)的一端设置有滑动套接在导向杆(19)外部的导向块(18)，所述导向块(18)的一侧设置有套接在导向杆(19)外部的弹簧，所述t型块(11)的内部设置有定位槽(17)，所述定位块(16)卡入定位槽(17)内，所述t型块(11)内部的两侧均设置有插槽(22)，所述插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟光，马帅洋，马帅群，
申请(专利权)人：京州铝业南阳有限公司，
类型：新型
国别省市：