溶媒回收用蒸馏分离罐制造技术

技术编号:46421887 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-19 20:31
本技术公开了一种溶媒回收用蒸馏分离罐,属于制药设备技术领域。其解决了现有技术中溶媒回收用蒸馏分离罐加热速度慢及加热不均匀的问题。其主要包括罐体,所述罐体外设有夹套,夹套与罐体之间设有加热腔,夹套的上侧安装外出液口,夹套的下侧安装外进液口,所述罐体顶部安装搅拌电机,搅拌电机连接搅拌轴,搅拌轴上沿竖向间隔安装多个搅拌杆,罐体内安装加热管组,加热管组包括沿圆周方向间隔设置且依次连接的至少一根加热管,每根加热管包括多个沿竖向间隔设置的U型管段,所述U型管段沿水平方向且向搅拌轴方向延伸,U型管段在两个相邻的搅拌杆之间,加热管组的首端和末端分别连接罐体的内进液口和内出液口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药设备,具体地说,尤其涉及一种溶媒回收用蒸馏分离罐


技术介绍

1、在生物制药的过程中,需要用到大量的溶媒。溶媒在使用后需要进行回收,溶媒回收不仅降低了企业的生产成本,也避免了溶媒直接排到环境中对环境造成污染。溶媒在进行回收时,常用蒸馏法进行回收。蒸馏法主要利用溶媒与其他组分沸点的差异,通过加热蒸发和冷凝两个基本步骤实现溶媒回收,这种回收方式适用大部分有机溶媒。在通过蒸馏法进行溶媒回收时,需要用到蒸馏分离罐及冷凝器等设备。当前溶媒回收装置在进行溶媒回收时,蒸馏分离罐存在蒸馏分离效率慢的问题,当前溶媒回收用蒸馏分离罐很多都只是在罐体外设置夹套,导致罐体内的溶媒加热速度慢,加热不均匀,进而导致整体溶媒分离效率较慢。


技术实现思路

1、本技术目的是提供一种溶媒回收用蒸馏分离罐,以克服现有技术中溶媒回收用蒸馏分离罐加热速度慢及加热不均匀的问题。

2、本技术是采用以下技术方案实现的,一种溶媒回收用蒸馏分离罐,包括罐体,所述罐体外设有夹套,夹套与罐体之间设有加热腔,夹套的上侧安装外出液口,夹套的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种溶媒回收用蒸馏分离罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)外设有夹套(2),夹套(2)与罐体(1)之间设有加热腔,夹套(2)的上侧安装外出液口(4),夹套(2)的下侧安装外进液口(3),所述罐体(1)顶部安装搅拌电机(5),搅拌电机(5)连接搅拌轴(6),搅拌轴(6)上沿竖向间隔安装多个搅拌杆(7),罐体(1)内安装加热管组(8),加热管组(8)包括沿圆周方向间隔设置且依次连接的至少一根加热管(9),每根加热管(9)包括多个沿竖向间隔设置的U型管段(10),所述U型管段(10)沿水平方向且向搅拌轴(6)方向延伸,U型管段(10)在两个相邻的搅拌杆(7)之间,加热管组(8)的...

【技术特征摘要】

1.一种溶媒回收用蒸馏分离罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)外设有夹套(2),夹套(2)与罐体(1)之间设有加热腔,夹套(2)的上侧安装外出液口(4),夹套(2)的下侧安装外进液口(3),所述罐体(1)顶部安装搅拌电机(5),搅拌电机(5)连接搅拌轴(6),搅拌轴(6)上沿竖向间隔安装多个搅拌杆(7),罐体(1)内安装加热管组(8),加热管组(8)包括沿圆周方向间隔设置且依次连接的至少一根加热管(9),每根加热管(9)包括多个沿竖向间隔设置的u型管段(10),所述u型管段(10)沿水平方向且向搅拌轴(6)方向延伸,u型管段(10)在两个相邻的搅拌杆(7)之间,加热管组(8)的首端和末端分别连接罐体(1)的内进液口(11)和内出液口(12)。

2.根据权利要求1所述的溶媒回收用蒸馏分离罐,其特征在于,所述加热管组(8)包括相互连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙李婷婷王强李文婷
申请(专利权)人:圣嘉滨海生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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