一种电芯盖板和电芯制造技术

技术编号:46421094 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-19 20:30
本技术提供了一种电芯盖板和电芯,属于新能源电池技术领域。该电芯盖板包括盖板板体、极柱和过流组件,极柱凸出设置于盖板板体一侧,极柱沿轴线方向贯通设置有注液流道,过流组件包括集流盘和密封浮球,集流盘平行间隔设置于盖板板体的另一侧,且与极柱过流连接,密封浮球设置于盖板板体与集流盘之间且通过弹性件与集流盘连接,密封浮球与注液流道靠近集流盘一侧的开口抵接且密封浮球直径大于开口直径。采用该电芯盖板并组成电芯,能够解决现有技术中因注液孔设置结构缺陷所造成的注液补锂工序复杂,且安全性难以保证的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源电池,特别涉及一种电芯盖板和电芯


技术介绍

1、锂离子电池作为目前主流的储能器件之一,广泛应用于新能源汽车、各类便携式电子器件及以及通信设备中。在锂离子电池的电芯中,其电芯壳体上通常会预留注液孔,当电芯组装完成后,需要通过注液孔将电解液注入电芯壳体内部,保证内部芯包被电解液浸润。

2、在相关技术中,常规的电芯壳体顶盖上的注液孔均独立设置于正负极柱之间,密封通常采用金属密封钉或密封球与注液孔过盈配合实现密封。在将密封钉或密封球等密封件嵌入安装到注液孔中后,利用激光焊接的方式进行固定连接实现密封。

3、采用相关技术中利用密封件与注液孔过盈配合的密封方式,其过盈量需要控制在很小的范围内,对加工精度要求较高,也难以拆装进行重复使用。若过盈量过大,或者在配合嵌入装配,或者进行注液补锂的拆装过程中操作不规范,其金属制的密封件会与注液孔的孔壁之间发生摩擦剐蹭,进而产生金属颗粒和毛刺导入到电芯壳体内部引起短路,造成安全隐患。


技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种电芯盖板和电芯,能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯盖板,其特征在于,包括:盖板板体(1)、极柱(2)和过流组件(3),

2.根据权利要求1所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述集流盘(31)与所述极柱(2)通过弹性过流体(312)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述弹性过流体(312)设置有多个,多个所述弹性过流体(312)围绕所述注液流道(21)的周向等角度间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述注液流道(21)包括依次连接的第一段落(211)和第二段落(212),所述第一段落(211)的直径大于所述第二段落(212)的直径,所述密封浮球...

【技术特征摘要】

1.一种电芯盖板,其特征在于,包括:盖板板体(1)、极柱(2)和过流组件(3),

2.根据权利要求1所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述集流盘(31)与所述极柱(2)通过弹性过流体(312)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述弹性过流体(312)设置有多个,多个所述弹性过流体(312)围绕所述注液流道(21)的周向等角度间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述注液流道(21)包括依次连接的第一段落(211)和第二段落(212),所述第一段落(211)的直径大于所述第二段落(212)的直径,所述密封浮球(32)与所述第二段落(212)的开口抵接。

5.根据权利要求4所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述第一段落(211)和所述第二段落(212)的连接处设置有直径逐渐减小的锥形倒角段(213)。

6.根据权利要求4所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述第一段落(211)在所述极柱(2)上的开口处设置有圆弧倒角段(214)。

7.根据权利要求1所述的一种电芯盖板,其特征在于,所述极柱(2)包括间隔布置的第一极柱(2a)和第二极柱(2b),所述注液流道(21)位于所述第一极柱(2a...

【专利技术属性】
技术研发人员:程胜兵蒋远富曹阳
申请(专利权)人:孝感楚能新能源创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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