一种用于持针钳齿纹同步加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于持针钳齿纹同步加工设备，属于持针钳加工技术领域，包括用于两个钳柄同步加工的加工台，加工台上设置有两组装配架，装配架上安装有四个安装座。本发明专利技术通过齿调组件的设置，可以利用调整齿条、调整齿轮和装配架的配合，强制双钳柄移动和偏转完全同步，消除传统分体加工导致的齿纹相位差，避免组装后齿牙错位，在临床使用过程中出现夹针打滑，同时测偏组件的设置，可以在两个钳柄装配状态下进行湿摩擦测试，通过模拟组织膜提供近似真皮的穿刺阻力，根据缝针穿刺后落点是否偏移，判断加工齿纹夹持力是否合格，根据弹性膜片是否出现形变，判断缝针是否存在侧向滑脱风险高，使得检测更加全面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及持针钳加工，尤其涉及一种用于持针钳齿纹同步加工设备。

技术介绍

1、持针钳是外科和显微外科手术中用于夹持缝合针的核心器械，采用医用不锈钢材料制成，持针钳左右钳柄上的齿面呈交错互补状态，便于对缝针施加稳定的夹持力。

2、当前持针钳在进行生产加工时，通常会对持针钳上的两面齿纹进行分别的标准批量化加工，然后再进行一体化的组合装配，然而持针钳的齿面在单独加工的过程中，若钳子的限位夹持或激光雕刻出现角度偏移时，会导致齿面上的齿牙加工存在微小偏移，使得左钳柄和右钳柄在组合装配后，左右钳柄齿纹面上的齿牙在配合时，局部齿牙出现微小间隙或齿牙间相互磨损的情况，使得持针钳对于缝针的夹持效果不佳，影响持针钳的使用寿命，并且持针钳在使用过程中，齿面通常会沾染组织液或血液，使得持针钳与缝针之间的夹持摩擦力受到影响，而当前常规的持针钳夹持后进行的拉力脱离测试，无法满足持针钳实际使用情况，使得测试数据不够精准，故提出一种用于持针钳齿纹同步加工设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于持针钳齿纹同步加工设备，包括用于两个钳柄（13）同步加工的加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设置有两组装配架，所述装配架上安装有四个安装座（6），位于下方所述的两个安装座（6）上安装有两个激光加工座（14），位于上方所述的两个安装座（6）上均通过调位组件连接有模拟盘（9），所述模拟盘（9）上开设有控制导槽，所述控制导槽内侧壁滑动连接有用于限位调整钳柄（13）的限调组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于持针钳齿纹同步加工设备，其特征在于，所述装配架由两个装配横架（4）和两个装配竖架（5）组成，所述加工台（1）侧壁固定连接有加工罩（2），所述两个所述装配横...

【技术特征摘要】

1.一种用于持针钳齿纹同步加工设备，包括用于两个钳柄（13）同步加工的加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设置有两组装配架，所述装配架上安装有四个安装座（6），位于下方所述的两个安装座（6）上安装有两个激光加工座（14），位于上方所述的两个安装座（6）上均通过调位组件连接有模拟盘（9），所述模拟盘（9）上开设有控制导槽，所述控制导槽内侧壁滑动连接有用于限位调整钳柄（13）的限调组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于持针钳齿纹同步加工设备，其特征在于，所述装配架由两个装配横架（4）和两个装配竖架（5）组成，所述加工台（1）侧壁固定连接有加工罩（2），所述两个所述装配横架（4）和两个装配竖架（5）呈平行四边形设置，所述加工台（1）与位于下方的装配横架（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于持针钳齿纹同步加工设备，其特征在于，所述调位组件包括固定于上方装配横架（4）上的转向电机（7），位于下方的所述装配横架（4）顶端通过安装座（6）与激光加工座（14）连接，所述转向电机（7）通过电动推杆（8）与模拟盘（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于持针钳齿纹同步加工设备，其特征在于，所述限调组件包括滑动设置于模拟盘（9）控制导槽内的自调滑块（10），所述自调滑块（10）固定连接有用于对钳柄（13）指扣部位限位的限位柱（11），所述模拟盘（9）侧壁通过横板固定连接有用于对钳柄（13）转动部位限位的限位轴座（12）。

5.根据权利要求2所述的一种用于持针钳齿纹同步加工设备，其特征在于，所述移动模块包括分别固定于下方两个装配横架（4）上的两个同步座（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：深圳市金雨滴精密有限公司，
类型：发明
国别省市：