轴流风轮、风机和顶出风部件制造技术

技术编号:46415904 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-16 20:05
本发明专利技术公开了一种轴流风轮、风机和顶出风部件,轴流风轮包括:叶轮和导风圈,叶轮包括轮毂和多个叶片,多个叶片沿轮毂的周向布置且与轮毂相连;导风圈环绕叶轮,导风圈的内周壁形成有凸筋,凸筋沿导风圈的周向延伸。根据本发明专利技术的轴流风轮,通过在导风圈的内周壁形成沿周向延伸的凸筋,凸筋可增加气流在叶顶间隙内流动时的流动阻力,从而降低气流从叶顶间隙的泄漏量,减小泄漏损失,有利于提升轴流风轮的气动效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机领域,尤其是涉及一种轴流风轮、风机和顶出风部件


技术介绍

1、相关技术中指出,轴流风机的叶轮与导风圈之间存在叶顶间隙,叶顶间隙的存在导致叶片压力面高压区气流流向叶片吸力面低压区,造成泄露损失,导致轴流风轮的气动效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术在于提出一种轴流风轮,所述轴流风轮有利于提升气动效率。

2、本专利技术还提出一种具有上述轴流风轮的风机。

3、本专利技术还提出一种具有上述风机的顶出风部件。

4、根据本专利技术第一方面实施例的轴流风轮,包括:叶轮,所述叶轮包括轮毂和多个叶片,多个所述叶片沿所述轮毂的周向布置且与所述轮毂相连;导风圈,所述导风圈环绕所述叶轮,所述导风圈的内周壁形成有凸筋,所述凸筋沿所述导风圈的周向延伸。

5、根据本专利技术实施例的轴流风轮,通过在导风圈的内周壁形成沿周向延伸的凸筋,凸筋可增加气流在叶顶间隙内流动时的流动阻力,从而降低气流从叶顶间隙的泄漏量,减小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴流风轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述凸筋为多个且沿所述导风圈的轴向排列,相邻的所述凸筋之间限定出凹槽。

3.根据权利要求2所述的轴流风轮,其特征在于,所述凹槽为多个且沿所述导风圈的轴向排列。

4.根据权利要求2所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片的叶顶的至少部分构造为凹凸部,所述凹凸部在对应所述凸筋处形成为内凹部,且在对应所述凹槽处形成为外凸部,所述外凸部相对所述内凹部朝向所述导风圈的方向凸出。

5.根据权利要求4所述的轴流风轮,其特征在于,所述凹槽为多个且沿所述导风圈的轴向排列,所述外凸...

【技术特征摘要】

1.一种轴流风轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述凸筋为多个且沿所述导风圈的轴向排列,相邻的所述凸筋之间限定出凹槽。

3.根据权利要求2所述的轴流风轮,其特征在于,所述凹槽为多个且沿所述导风圈的轴向排列。

4.根据权利要求2所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片的叶顶的至少部分构造为凹凸部,所述凹凸部在对应所述凸筋处形成为内凹部,且在对应所述凹槽处形成为外凸部,所述外凸部相对所述内凹部朝向所述导风圈的方向凸出。

5.根据权利要求4所述的轴流风轮,其特征在于,所述凹槽为多个且沿所述导风圈的轴向排列,所述外凸部与所述内凹部一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的轴流风轮,其特征在于,所述外凸部的至少部分伸入所述凹槽内。

7.根据权利要求5所述的轴流风轮,其特征在于,在所述轴流风轮的轴截面上,所述内凹部与所述凸筋的形状匹配且间隙均匀,所述外凸部与所述凹槽的形状匹配且间隙均匀,所述内凹部和所述凸筋之间的间隙与所述外凸部和所述凹槽之间的间隙一致。

8.根据权利要求5所述的轴流风轮,其特征在于,在所述轴流风轮的轴截面上,所述凹凸部与所述导风圈之间的间隙与所述叶轮的直径之比为0.005~0.01。

9.根据权利要求8所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片的叶顶从所述叶片的尾缘到所述叶片的前缘的长度的一半以上构造为所述凹凸部,且所述凹凸部相对所述叶片的前缘靠近所述叶片的尾缘布置。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的轴流风轮,其特征在于,在所述轴流风轮的轴截面上,所述凸筋的轮廓线形成为朝向所述叶轮的方向凸出的弧线。

11.根据权利要求10所述的轴流风轮,其特征在于,多个所述凸筋沿所述导风圈的轴向连...

【专利技术属性】
技术研发人员:余东东李跃飞马丽华
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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