生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器制造技术

本发明专利技术公开了生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，属于反应器技术领域，其包括变换反应腔容器，所述变换反应腔容器的内部设置有可调节反应机构；本发明专利技术通过弹性螺旋隔片结构可对催化剂起到存放的作用，使催化剂呈螺旋布置在变换反应腔容器中，有效延长了原料气的反应路径，为水煤气变换反应提供了更充分的接触时间，且加压组件对弹性螺旋隔片结构进行往复加压，使弹性螺旋隔片结构通过弹性恢复形状，使弹性螺旋隔片结构伸缩运动，可对变换反应腔容器的内壁起到清理的作用，且通过弹性螺旋隔片结构伸缩，可带动内部催化剂产生晃动或位移，打破静态堆积状态，显著增加原料气与催化剂活性位点的接触面积，提升传质效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应器，尤其涉及生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器。

技术介绍

1、在生物质原料制备绿色甲醇的工艺中，变换反应器通过水煤气变换反应调整合成气比例，其核心是催化剂与原料气的高效接触。现有变换反应器多采用固定床结构，催化剂静态堆积于变换反应器内，存在以下问题：一是反应路径固定且较短，原料气与催化剂接触时间有限，易因传质不充分导致转化率偏低；二是催化剂长期静态堆积会形成局部压实，减少有效接触面积，同时反应器内壁易残留反应副产物（如碳粉、盐类），影响传热和气体流通；三是反应路径长度无法根据原料气成分调整，对于低浓度原料气易造成路径浪费，且催化剂一旦置于固定位置，未充分利用的部分难以二次启用，导致催化剂损耗率高，增加生产成本。

2、针对上述问题，本专利技术文件提出了生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有变换反应器多采用固定床结构，催化剂静态堆积于变换反应腔容器体内，反应路径固定且较短，原料气与催化剂接触时间有限，而且催化剂长期静态堆积会形成局部压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，包括变换反应腔容器（100），其特征在于，所述变换反应腔容器（100）的内部设置有可调节反应机构（200）；

2.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述变换反应腔容器（100）的一侧设置有四个催化剂排放口（101）。

3.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述可活动外组合网结构（204）由两个网栅组成，两个网栅交错并合设置。

4.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述变换路径输送筒结构（201）上开设有气流改变口...

【技术特征摘要】

1.生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，包括变换反应腔容器（100），其特征在于，所述变换反应腔容器（100）的内部设置有可调节反应机构（200）；

2.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述变换反应腔容器（100）的一侧设置有四个催化剂排放口（101）。

3.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述可活动外组合网结构（204）由两个网栅组成，两个网栅交错并合设置。

4.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述变换路径输送筒结构（201）上开设有气流改变口（208）。

5.根据权利要求1所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述加压组件（203）包括两个气缸固定板（2031），两个气缸固定板（2031）固定连接在变换路径输送筒结构（201）上，所述气缸固定板（2031）上固定连接有气缸伸缩设备（2032），两个气缸伸缩设备（2032）的一端均固定连接有环形圈（2033），所述环形圈（2033）套设在变换路径输送筒结构（201）上。

6.根据权利要求5所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述环形圈（2033）上固定连接有环形网（2034），所述环形网（2034）套设在变换路径输送筒结构（201）上，且环形网（2034）与弹性螺旋隔片结构（202）搭接。

7.根据权利要求4所述的生物质原料制备绿色甲醇的变换反应器，其特征在于，所述可活动内组合网结构（205）由两个网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓谦，李可根，李忠俐，
申请(专利权)人：成都卓立环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：