【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接定位，具体为一种灭火器罐体的智能焊接设备。
技术介绍
1、灭火器罐体的焊接是指筒体、封头、阀门座等部件的金属焊接，焊接后需确保焊缝具有足够的强度、密封性和耐腐蚀性，以保证罐体在充装灭火剂后能承受规定的工作压力，同时避免因焊接缺陷(如气孔、裂纹、未熔合等)导致泄漏或爆破风险，是保障灭火器安全性和可靠性的关键制造环节；
2、现有公开号cn204771250u的技术公开了一种灭火器筒体直缝焊接机，包括机架、焊接小跑车、焊枪调节架、焊枪和定位气缸，所述机架的上部铺设有轨道，焊接小跑车沿轨道滑行，所述的焊枪调节架固定于焊接小跑车上，该焊枪调节架夹持焊枪；机架的中部设置有焊接定位板，所述的定位气缸设置于焊接定位板的底部，上述方案通过移动焊接机构和定位气缸对灭火器筒体的定位固定，提高焊接质量效率，由于拼缝焊接的灭火器筒体在加工时，是由金属板材卷制而成，然后需要人工或者机械手，将卷制的未焊接灭火器筒体放入直线焊接设备内，由于移动焊接设备的移动行程相对固定，此时筒体的接缝与焊枪的相对位置会影响焊接的对齐质量和焊接成品质量，在...
【技术保护点】
1.一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述焊接悬挑座(5)中心开设有调整转动槽(13)，焊接悬挑座(5)位于调整转动槽(13)的两侧均对称开设有四个让位凹槽(7)，让位凹槽(7)内均活动插接设有支撑架(9)，八个支撑辊(10)分别转动设于支撑架(9)的一侧，支撑辊(10)的一侧均分别伸出让位凹槽(7)并与灭火器筒体(27)的内周侧相接触。
3.根据权利要求2所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述焊接悬挑座(5)的中心贯穿固定安装座(4)开设有第一进气...
【技术特征摘要】
1.一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述焊接悬挑座(5)中心开设有调整转动槽(13)，焊接悬挑座(5)位于调整转动槽(13)的两侧均对称开设有四个让位凹槽(7)，让位凹槽(7)内均活动插接设有支撑架(9)，八个支撑辊(10)分别转动设于支撑架(9)的一侧，支撑辊(10)的一侧均分别伸出让位凹槽(7)并与灭火器筒体(27)的内周侧相接触。
3.根据权利要求2所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述焊接悬挑座(5)的中心贯穿固定安装座(4)开设有第一进气槽(6)，第一进气槽(6)内连通让位凹槽(7)开设有若干第一活塞槽(8)，支撑架(9)位于第一活塞槽(8)的一侧均设有第一活塞杆(11)，第一活塞杆(11)均活动插接第一活塞槽(8)内，第一活塞杆(11)位于第一活塞槽(8)内一侧均套接设有第一弹簧(12)，三个气缸收拢夹板(39)分别设于焊接腔槽(2)内的三侧，且三个气缸收拢夹板(39)远离移动焊接安装槽(3)。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述调整转环(14)通过密封轴承转动插接调整转动槽(13)内，调整转环(14)的内周侧开设有环形气槽(15)，第一进气槽(6)内连通环形气槽(15)开设有连通槽(16)，调整转环(14)靠近固定安装座(4)的内周侧设有内齿环(29)，焊接悬挑座(5)内位于调整转动槽(13)的一侧开设有齿轮槽，齿轮槽内转动设有转动齿轮(28)，转动齿轮(28)的一侧伸出齿轮槽并与内齿环(29)啮合相连。
5.根据权利要求4所述的一种灭火器罐体的智能焊接设备，其特征在于：所述调整转环(14)的一侧设有凸台(17)，凸台(17)的上端开设有升降槽(18)，升降盒(19)水平插接升降槽(18)内，凸台(17)内连通升降槽(18)和环形气槽(15)开设有第二活塞槽(20)，升降盒(19)位于第二活塞槽(20)内的下端设有第二活塞杆(21)，第二活塞杆(21)靠近升降盒(19)的上端开设有约束槽(22)，第二活塞槽(20)内贯穿约束槽(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：常燕青，刘辉，宋爱军，朱琦，
申请(专利权)人：江苏龙河消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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