一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:46411487 阅读:10 留言:0更新日期:2025-09-16 19:59
本发明专利技术涉及管材内壁喷涂技术领域,具体公开了一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,包括底座、主体架、控制器、一对第一液压缸、输送带组件、调节结构、喷涂组件、集料结构以及下料组件;所述主体架一端固定设置于底座右端上壁,通过集料结构进行收纳叠加摆放矩形管材,并契合不同厚度以及宽度的管材使用,与下料组配合进行单管下料,促使管槽直接套装在喷涂组件上,实现对管槽内壁喷涂,并且喷涂后可直接卸料转送;调节结构还可根据不同管材尺寸进行一定程度的调节增强实用性,喷涂组件中带动喷头往复摆动,根据矩形管槽内壁尺寸进行调节摆动喷涂范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材内壁喷涂,具体为一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置


技术介绍

1、钢管防腐喷涂是一种常用的钢管防腐处理方法,通过在钢管表面喷涂防腐涂层,能够有效隔离钢管与外界腐蚀介质的接触,延长钢管的使用寿命;但是一些钢管只采用了外壁喷涂,进而在使用中容易从内部生锈腐蚀;为了提高管材的耐用性,对管材内壁也需要进行喷涂,但是现如今的喷涂多对于圆管,并且采用人工手持喷涂效率较低,但是一些钢管为矩形管材,现有的对于圆管内壁喷涂无法针对不同尺寸的矩形管材内壁喷涂使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述针对矩形管材内壁喷涂的技术问题,提供一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,通过设备可实现自动下料矩形管材并针对不同尺寸的矩形管材内壁进行喷涂,提高喷涂效率,降低劳动力;为实现本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,包括底座、主体架、控制器、一对第一液压缸、输送带组件、调节结构、喷涂组件、集料结构以及下料组件;所述主体架为l型,所述主体架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,其特征在于:包括底座(1)、主体架(2)、控制器(3)、一对第一液压缸(4)、输送带组件(5)、调节结构(6)、喷涂组件(7)、集料结构(8)以及下料组件(9);所述主体架(2)一端固定设置于底座(1)右端上壁,所述控制器(3)固定设置于主体架(2)右侧壁中部,一对所述第一液压缸(4)一端分别对称设置于主体架(2)另一端下壁,所述输送带组件(5)固定设置于底座(1)左端上壁,所述调节结构(6)固定设置于所述第一液压缸(4)伸缩端上,所述喷涂组件(7)固定设置于调节结构(6)上,所述集料结构(8)固定设置于底座(1)上且位于输送带组件(5)右端后侧,所述下...

【技术特征摘要】

1.一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,其特征在于:包括底座(1)、主体架(2)、控制器(3)、一对第一液压缸(4)、输送带组件(5)、调节结构(6)、喷涂组件(7)、集料结构(8)以及下料组件(9);所述主体架(2)一端固定设置于底座(1)右端上壁,所述控制器(3)固定设置于主体架(2)右侧壁中部,一对所述第一液压缸(4)一端分别对称设置于主体架(2)另一端下壁,所述输送带组件(5)固定设置于底座(1)左端上壁,所述调节结构(6)固定设置于所述第一液压缸(4)伸缩端上,所述喷涂组件(7)固定设置于调节结构(6)上,所述集料结构(8)固定设置于底座(1)上且位于输送带组件(5)右端后侧,所述下料组件(9)固定设置于集料结构(8)上;通过主体架(2)上的控制器(3)驱动设备,通过第一液压缸(4)带动调节结构(6)升降用于不同后端的矩形钢管,通过喷涂组件(7)进行摆动喷涂内壁,通过集料结构(8)集中摆放一定长度的矩形钢管,且能够进行调节宽度以及厚度,通过下料组件(9)进行单管下料并套装在喷涂组件(7)上进行喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,其特征在于:所述调节结构(6)包括翻转架(61)、液泵(62)、驱动轴杆(63)、第二液压缸(64)、缸架(65)、一对第三液压缸(66)以及承载组件(67);

3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁防腐涂料喷涂装置,其特征在于:所述承载组件(67...

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃鹏
申请(专利权)人:河北龙锦管道装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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