【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属基复合材料的制备领域和半固态成型领域，具体涉及搅拌铸造法制备颗粒增强金属基复合材料工艺和流变成型工艺。
技术介绍
1、金属基复合材料是以陶瓷为增强材料，金属为基体材料而制备的。由于金属基复合材料具有高的比强度、比模量、耐磨损以及热膨胀系数小、尺寸稳定性好等优异的物理性能和力学性能，半个世纪以来得到了令人瞩目的发展，成为各国高新技术研究开发的重要领域。颗粒增强的铝基复合材料有着各向同性、尺寸稳定高、制备方法多样、可加工性好、成本低等特点，广泛用于航空航天、汽车、军工等高端应用领域。
2、搅拌铸造法是液态法制备金属基复合材料的一种，其依靠强烈地搅拌合金熔体形成漩涡，利用漩涡的的负压抽吸作用，将颗粒吸入基体合金液体中，该方法的优点是工艺简单、设备投资少、生产效率高、制造成本低、适合大批量生产。但是搅拌铸造法制备颗粒增强金属基复合材料时，由于颗粒与熔体的润湿性差、容易吸气等因素，导致颗粒在熔体中容易偏聚，复合材料熔体在静置时存在密度大的颗粒容易沉降到熔体底部的问题，存在密度小的颗粒容易上浮到熔体表面的问题。颗粒在金...
【技术保护点】
1.一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的装置，其特征在于，该装置由坩埚和孔板组件构成，坩埚内壁的形状和尺寸上下一致，孔板组件由固定杆和孔板连接组成；孔板在坩埚内部，固定杆的一部分在坩埚内部，另一部分在坩埚外部，孔板外缘与坩埚内壁完整贴合，孔板组件在坩埚中能够进行直线往复运动。
2.如权利要求1所述的一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的装置，其特征在于，该装置的孔板上均匀分布小通孔，每两个小通孔的中心间距为1～4mm，小通孔的孔径为0.5～1.5mm，孔板的厚度为5～10mm。
3.一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的方法，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的装置，其特征在于，该装置由坩埚和孔板组件构成，坩埚内壁的形状和尺寸上下一致，孔板组件由固定杆和孔板连接组成；孔板在坩埚内部，固定杆的一部分在坩埚内部，另一部分在坩埚外部，孔板外缘与坩埚内壁完整贴合，孔板组件在坩埚中能够进行直线往复运动。
2.如权利要求1所述的一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的装置，其特征在于，该装置的孔板上均匀分布小通孔，每两个小通孔的中心间距为1～4mm，小通孔的孔径为0.5～1.5mm，孔板的厚度为5～10mm。
3.一种提高金属基复合材料中颗粒分布均匀性的方法，其特征在于，将液态或半固态的金属基复合材料熔体放入如权利要求1所述的坩埚中，随后如权利要求1所述的孔板组件在坩埚内部直线往复运动，孔板始终处于金属基复...
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