一种玻璃瓶生产用退火炉制造技术

技术编号:46401179 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-16 19:51
本技术公开了一种玻璃瓶生产用退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的内部固定连接有底座,所述底座的内部设置有移动机构,所述移动机构的顶部设置有放置机构,所述放置机构包括固定连接在移动机构顶部的隔热底座,所述隔热底座的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有第一限位板,所述旋转轴的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一连接杆。该玻璃瓶生产用退火炉,通过设置的放置机构,可以更方便操作人员调节放置板的位置,方便退火炉对不同大小的玻璃瓶进行退火加工,有效地提高了退火炉的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃瓶生产领域,具体是一种玻璃瓶生产用退火炉


技术介绍

1、退火炉是将机件放在炉内缓慢加热到一定温度,保温一端时间后,然后以适宜的速度冷却的一种热处理工艺,目的是使材料软化,降低硬度改善塑形和韧性,使化学成分均匀化,同时去除残余应力,得到预期的物理性能,因此其广泛应用于化工、石油、食品等工业部门,尤其在玻璃制品生产企业应用更为普遍。

2、经检索,公告号为cn217265418u的中国专利公开了一种节能式玻璃瓶生产用退火炉,包括炉体、底部轴承和顶部轴承,解决了现有的一种玻璃瓶生产用退火炉很难做到玻璃瓶的均匀受热,进而影响产品质量,同时加热效率不高,导致产品整体生产效率降低,存在一定的不足的问题。

3、但是依旧存在着一些不足之处,例如放置架的放置板位置不能调节,不适应放置不同大小的玻璃瓶,降低了退火炉的适用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃瓶生产用退火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

...

【技术保护点】

1.一种玻璃瓶生产用退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的内部固定连接有底座(2),所述底座(2)的内部设置有移动机构,所述移动机构的顶部设置有放置机构(6),所述放置机构(6)包括固定连接在移动机构顶部的隔热底座(11),所述隔热底座(11)的内部固定安装有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外壁固定连接有第一限位板(14),所述旋转轴(13)的顶部固定连接有第一固定板(15),所述第一固定板(15)的顶部固定连接有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的外壁滑动连接有第一调节板(17),所...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶生产用退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的内部固定连接有底座(2),所述底座(2)的内部设置有移动机构,所述移动机构的顶部设置有放置机构(6),所述放置机构(6)包括固定连接在移动机构顶部的隔热底座(11),所述隔热底座(11)的内部固定安装有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外壁固定连接有第一限位板(14),所述旋转轴(13)的顶部固定连接有第一固定板(15),所述第一固定板(15)的顶部固定连接有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的外壁滑动连接有第一调节板(17),所述第一连接杆(16)的顶部固定连接有承接架(19),所述承接架(19)的顶部固定连接有第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)的外壁滑动连接有第二调节板(21),所述第二连接杆(20)的顶部固定连接有第二固定板(22),所述第二固定板(22)的顶部焊接有连接轴(24),所述连接轴(24)的底部焊接有第二限位板(25),所述承接架(19)的外壁固定连接有支撑架(26),所述支撑架(26)的上下两端外表面均焊接有外杆(27),所述外杆(27)的内部开设有轴孔、活动槽与导向槽(31),所述轴孔的内部转动连接有传动轴(28),所述传动轴(28)的一端固定连接有把手,所述传动轴(28)的外壁键连接有齿轮(29),所述齿轮(29)与齿条(30)啮合,所述齿条(30)的底部滑动连接有导向条(32),所述导向条(32)滑动连接在导向槽(31)的内部,所述齿条(30)的数量有四个,其中两个所述齿条(30)的顶部与第二调节板(21)固定连接在一起,另外两个所述齿条(30)的底部与第一调节板(17)固定连接在一起。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:林继业许建伟
申请(专利权)人:广东鸿业玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1