钨丝母线制备方法及制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钨丝母线制备方法及制备系统，该制备方法包括：对包含钨粉的原料进行混合造粒形成球形团聚粉末，将球形团聚粉末挤压成型并进行烧结，得到钨棒；采用直拉工艺，对钨棒进行多次挤压拉伸，制备第一目标线径的钨丝母线；采用缠绕拉丝工艺，对第一目标线径的钨丝母线进行多次挤压拉伸，制备第二目标线径的钨丝母线。制备系统包括挤压成型机构、直拉机构、缠绕拉丝机构。本发明专利技术公开了一种钨丝母线制备方法和系统，可制备出线径更细、破断拉力更高，寿命更长的钨丝母线，突破细线化的瓶颈，制备能耗低，成品率高，不易断线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏切片，具体涉及一种钨丝母线制备方法及制备系统。

技术介绍

1、随着金刚线细线化的发展，传统金刚线母线的线径从80μm快速降低至40μm，每公斤出片数也得到了显著的提高。但受金刚线母线材质的影响，线径的减小也意味着其破断拉力的降低，出现了断线率显著升高的情况，细线化的发展也出现了瓶颈。不同于金刚线，钨丝线的破断拉力要远高于金刚线，具有极强的细线化潜力。而我国是钨资源大国，钨储量丰富，切割废钨丝仍能回收再应用于钨金属制品。因此，钨丝母线来替代金刚线母线是光伏切片行业发展的必经之路。

2、由于金属钨的熔点高达3420℃，硬度高，在常温状态下不能进行冷拉，且单次拉拔的面缩率仅为10％，因此由粗棒到细丝需要经过超多次的拉拔，能耗高，成品率低。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钨丝母线制备方法及制备系统，其能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述第一目标线径为1.5mm～2mm，所述第二目标线径为20μm～35μm。

3.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，直拉工艺中，每次挤压拉伸过程中钨棒的减面率为7％～10％；和/或，

4.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

5.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

6.根据权利要求5所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，退火过程中，对钨...

【技术特征摘要】

1.一种钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述第一目标线径为1.5mm～2mm，所述第二目标线径为20μm～35μm。

3.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，直拉工艺中，每次挤压拉伸过程中钨棒的减面率为7％～10％；和/或，

4.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

5.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

6.根据权利要求5所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，退火过程中，对钨丝母线进行通电发热，以使钨丝母线的温度升高为1300℃～1600℃。

7.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：对第二目标线径的钨丝母线进行表面抛光。

8.根据权利要求1所述的钨丝母线制备方法，其特征在于，所述钨粉的平均粒径为0.5μm～10μm；和/或，

9.一种钨丝母线制备系统，其特征在于，所述钨丝母线制备系统包括：

10.根据权利要求9所述的钨丝母线制备系统，其特征在于，所述直拉机构包括直拉模具，所述直拉模具包括中空的筒体，所述筒体的一端为进料端，所述筒体的另一端为出料端，所述筒体包括多个第一筒体及连接于相邻两个第一筒体之间的第二筒体，所述第一筒体的内径自进料端向出料端方向上保持不变，所述第二筒体的内径自进料端向出料端方向上逐渐减小，所述出料端的内径为1.5mm～2mm。

11.根据权利要求10所述的钨丝母线制备系统，其特征在于，所述第二筒体的内径自进料端向出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金涛，董毅豪，杨粮铭，李经泽，俞文超，熊震，
申请(专利权)人：苏州赛历新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：