一种热轧中板拉钢机构制造技术

技术编号:46385511 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-16 19:41
本技术公开了一种热轧中板拉钢机构,包括拉钢框架,所述拉钢框架设置为匚型,所述拉钢框架顶端两侧壁之间设置有轴杆,所述轴杆外侧转动连接有拉钢机钩头。本技术通过在拉钢机钩头的底部焊接配重块,使拉钢机钩头初始状态下保持配重块朝下的自然下垂状,拉钢机钩头无需额外动力其顶端能够自动抬起,推进送料时拉钢机钩头的滑动斜面与中板底壁滑动接触,拉钢机钩头在无额外动力源即可进行扭转,使其从中板底部穿过,送至中板另一端,在配重块的重力作用下使拉钢机钩头扭转,直至拉料贴合面接触中板侧壁,回拉拉钢机构,配重块端部抵接在限位挡板侧壁,使拉钢机钩头能够承载力,将中板拉出,便捷省力,安全性高,且生产效率得以提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢加工设备领域,特别是一种热轧中板拉钢机构


技术介绍

1、卷板在生产过程中避免不了产生中板,由于卷板产生中板的工艺存在于高温环境中,人工取出较为危险,此时需要拉钢机构将中板拉出。

2、拉中板时,中板拉钢机构头需穿过中板底部到达中板的另一侧,钩头抬起后才能控制拉钢机开始往废坯辊道上回拉中板。现有的拉钢机构头由于钢头不能自动抬起,需人工一个一个抬起,不仅存在安全隐患,而且效率也比较低。

3、因此,研制开发一种热轧中板拉钢机构很有必要。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种热轧中板拉钢机构,通过在拉钢机钩头的底部焊接配重块,使拉钢机钩头初始状态下保持配重块朝下的自然下垂状,拉钢机钩头无需额外动力其顶端能够自动抬起,在对拉钢机构推进送料时,拉钢机钩头的滑动斜面与中板底壁滑动接触,拉钢机钩头在无额外动力源即可进行扭转,使其从中板底部穿过,送至中板另一端,在配重块的重力作用下使拉钢机钩头扭转,将中板拉出,以解决
技术介绍
中提出的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧中板拉钢机构,包括拉钢框架(1),所述拉钢框架(1)设置为匚型,其特征在于:所述拉钢框架(1)顶端两侧壁之间设置有轴杆(2),所述轴杆(2)外侧转动连接有拉钢机钩头(3),所述拉钢框架(1)两侧壁之间固定安装有限位挡板(4),所述拉钢框架(1)的底部设置有牵引部,用于使拉钢框架(1)和拉钢机钩头(3)送进和返回,送进和返回过程分别对应拉钢机构的送进推钢状态和返回拉钢状态;

2.根据权利要求1所述的一种热轧中板拉钢机构,其特征在于:所述拉钢机钩头(3)与拉钢框架(1)内壁之间预留有间隙,且轴杆(2)外侧位于间隙处套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与拉钢机钩头(3)和拉钢...

【技术特征摘要】

1.一种热轧中板拉钢机构,包括拉钢框架(1),所述拉钢框架(1)设置为匚型,其特征在于:所述拉钢框架(1)顶端两侧壁之间设置有轴杆(2),所述轴杆(2)外侧转动连接有拉钢机钩头(3),所述拉钢框架(1)两侧壁之间固定安装有限位挡板(4),所述拉钢框架(1)的底部设置有牵引部,用于使拉钢框架(1)和拉钢机钩头(3)送进和返回,送进和返回过程分别对应拉钢机构的送进推钢状态和返回拉钢状态;

2.根据权利要求1所述的一种热轧中板拉钢机构,其特征在于:所述拉钢机钩头(3)与拉钢框架(1)内壁之间预留有间隙,且轴杆(2)外侧位于间隙处套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与拉钢机钩头(3)和拉钢框架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧中板拉钢机构,其特征在于:所述牵引部设置为电动推杆、液压缸和气缸的一种。

4.根据权利要求1所述的一种热轧中板拉钢机构,其特征在于:所述拉钢框架(1)侧壁上固定连接有支架(6),所述牵引部固定在外部架上,且牵引部输出端与支架(6)连接,用于传动拉钢框架(1)。

5.根据权利要求1所述的一种热轧中板拉钢机构,其特征在于:所述拉钢框架(1)底部贴合设置有轨车(7),且轨车(7)与拉钢框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振陈郁乔天一谭文超
申请(专利权)人:江苏沙钢钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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