一种机制砖生产用多工位压制成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机制砖生产用多工位压制成型装置，涉及砖生产技术领域，包括工作台，工作台顶部两侧设置有控制组件，两个控制组件内侧端设置有移动板，移动板底部设置有上模具，上模具下方设置有固定安装在工作台顶部的下模具。该机制砖生产用多工位压制成型装置，通过间歇性的压合处理可以更加精确地控制每次压合所需的能量，有效避免了不必要的能耗，有助于节约能源并降低生产成本；由于上模具是间歇性地对原料施加压力，这种周期性的压合方式有助于原料在下模具内更加均匀地分布和压合，从而确保了压合产品的质量和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砖生产，具体为一种机制砖生产用多工位压制成型装置。

技术介绍

1、在机制砖生产领域，多工位压制成型装置是关键设备之一，对砖块的生产效率与质量起着决定性作用，传统多工位压制成型装置多采用连续压合方式，其工作原理是通过动力系统带动上模具持续对下模具内的原料施加压力，以实现砖块的压制成型；然后现有的机制砖在生产过程中，部分装置虽配备了一定辅助结构，导致机制砖在生产过程中具有以下缺陷：

2、1. 生产效率与质量方面

3、人工干预多，效率低且误差大：传统装置在运行过程中，需要大量人工操作来辅助完成原料投放、压合过程监控以及成品取出等环节，这不仅导致整体生产时间大幅延长，降低了生产效率，而且人工操作的不确定性使得生产过程中容易出现误差，影响产品质量的稳定性；

4、连续压合方式能耗高且质量不均：采用连续压合方式，难以精确控制每次压合所需的能量，在砖块生产过程中，这种缺乏精准控能的方式会导致不必要的能耗，增加了生产成本，同时，连续压合无法为原料在下模具内的分布和压合提供适宜条件，容易造成原料分布不均匀，使得砖块不同部位的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机制砖生产用多工位压制成型装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）顶部两侧设置有控制组件（2），两个控制组件（2）内侧端设置有移动板（3），移动板（3）底部设置有上模具（4），上模具（4）下方设置有固定安装在工作台（1）顶部的下模具（5）；

2.根据权利要求1所述的一种机制砖生产用多工位压制成型装置，其特征在于：推动件包括滑动安装在工作台（1）上的滑行板（26），滑行板（26）顶部设置有驱动件，滑行板（26）靠近上模具（4）一侧设置有一排固定架（27），固定架（27）上转动连接有推动杆（28），且推动杆（28）的位置与横杆（25）的位置相互对应，推动杆（28）...

【技术特征摘要】

1.一种机制砖生产用多工位压制成型装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）顶部两侧设置有控制组件（2），两个控制组件（2）内侧端设置有移动板（3），移动板（3）底部设置有上模具（4），上模具（4）下方设置有固定安装在工作台（1）顶部的下模具（5）；

2.根据权利要求1所述的一种机制砖生产用多工位压制成型装置，其特征在于：推动件包括滑动安装在工作台（1）上的滑行板（26），滑行板（26）顶部设置有驱动件，滑行板（26）靠近上模具（4）一侧设置有一排固定架（27），固定架（27）上转动连接有推动杆（28），且推动杆（28）的位置与横杆（25）的位置相互对应，推动杆（28）一端固定连接有复位杆（29），且复位杆（29）与滑行板（26）之间设置有第二阻尼弹簧（210）。

3.根据权利要求2所述的一种机制砖生产用多工位压制成型装置，其特征在于：驱动件包括固定安装在工作台（1）上的伺服电机（211），伺服电机（211）输出端固定连接有转动杆（212），转动杆（212）的另一端转动连接有传动杆（213），传动杆（213）另一端与滑行板（26）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机制砖生产用多工位压制成型装置，其特征在于：支撑架（21）上固定连接有竖直杆（214），竖直杆（214）上滑动连接有一排调节杆（215），调节杆（215）内侧端固定连接有三角块（216），且三角块（216）与下压块（23）的位置相互对应，三角块（216）与竖直杆（214）之间设置有套设在调节杆（215）上的第三阻尼弹簧（217），调节杆（215）外壁固定连接有第一限位块（218），且第一限位块（218）位于竖直杆（214）的外侧端。

5.根据权利要求4所述的一种机制砖生产用多工位压制成型装置，其特征在于：三角块（216）侧壁固定连接有延伸杆（219），竖直杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武光，明方成，邱利剑，
申请(专利权)人：湖北省成美建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：