【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于母线槽，具体为硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构。
技术介绍
1、现有母线槽主要有全封闭式母线槽(如密集型母线槽)、浇注母线槽和空气型母线槽三种类型，全封闭式母线槽和浇注母线槽由于是全封闭式结构，因此存在散热性能不好的缺点，即使全封闭式母线槽通过铝质外壳提高散热面积，但由于内部导电铜排贴合设计，内部的铜排散热效率远小于两侧铜排的散热效率，这就容易造成母线槽内部中心温度较高的情况；空气型母线槽为开放式母线槽结构，各个铜排之间存在间隙，但是为了提高绝缘性和安全性，铜排外表面会设置较厚的橡胶绝缘层，严重影响铜排的散热效率，而且仅通过空气自然对流的方式实现散热，难以进行有效散热，因此，本申请基于现有密集型母线槽和空气型母线槽结构进行改进，提出硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，有效的解决了现有母线槽散热效果不好的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：硅橡胶...
【技术保护点】
1.硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，包括支撑框架(1)和分体式母线组件(2)，其特征在于：所述分体式母线组件(2)卡接于支撑框架(1)的内部，支撑框架(1)的一侧设置有若干强冷组件一(3)，支撑框架(1)的另一侧设置有若干强冷组件二(4)，支撑框架(1)内部的底端固定设置有若干条形支撑板(5)，条形支撑板(5)上固定设置有若干散热风扇(6)，散热风扇(6)位于强冷组件一(3)和强冷组件二(4)的正下方，分体式母线组件(2)由若干母线单元(7)构成，相邻的两个母线单元(7)之间、以及最外侧的两个母线单元(7)与支撑框架(1)的内侧壁之间均形成散热间隙槽(8)，母线单元...
【技术特征摘要】
1.硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，包括支撑框架(1)和分体式母线组件(2)，其特征在于：所述分体式母线组件(2)卡接于支撑框架(1)的内部，支撑框架(1)的一侧设置有若干强冷组件一(3)，支撑框架(1)的另一侧设置有若干强冷组件二(4)，支撑框架(1)内部的底端固定设置有若干条形支撑板(5)，条形支撑板(5)上固定设置有若干散热风扇(6)，散热风扇(6)位于强冷组件一(3)和强冷组件二(4)的正下方，分体式母线组件(2)由若干母线单元(7)构成，相邻的两个母线单元(7)之间、以及最外侧的两个母线单元(7)与支撑框架(1)的内侧壁之间均形成散热间隙槽(8)，母线单元(7)的顶端设置有感温线缆(9)，支撑框架(1)的侧边固定设置有温控器(10)；
2.根据权利要求1所述的硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，其特征在于：所述支撑框架(1)由l型侧支撑板一(19)、l型侧支撑板二(20)、若干卡接限位底板(21)和若干卡接限位顶板(22)构成，卡接限位底板(21)和卡接限位顶板(22)分别卡接于l型侧支撑板一(19)和l型侧支撑板二(20)内部的底端和顶端，卡接限位底板(21)的顶端和卡接限位顶板(22)的底端均开设有与母线单元(7)相匹配的卡接槽(23)。
3.根据权利要求2所述的硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，其特征在于：所述卡接限位底板(21)和卡接限位顶板(22)均通过螺栓(24)与l型侧支撑板一(19)和l型侧支撑板二(20)连接，l型侧支撑板一(19)和l型侧支撑板二(20)上均开设有若干条形散热通槽(25)。
4.根据权利要求1所述的硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，其特征在于：所述感温线缆(9)在分体式母线组件(2)的顶端为s型安装结构。
5.根据权利要求1所述的硅橡胶复合绝缘母线槽及强散热结构，其特征在于：所述强冷组件一(3)和强冷组件二(4)错位设置，强冷组件一(3)和强冷组件二(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，钱锋，
申请(专利权)人：江苏航诚电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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