【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池模组测试，具体地，涉及一种电池模组膨胀力测试工装。
技术介绍
1、电动汽车和储能行业的发展使得电池模组的安全性和稳定性成为关注焦点。锂电池在充放电过程中会产生一定的体积变化，尤其是在高功率输出和高温环境下，电池模组内部的电芯会发生明显的膨胀。这种膨胀力如果没有有效的监控和管理，可能导致以下问题：
2、1.模组结构受损：单体电池通过串、并联方式组合形成模组，在长周期的充放电循环过程中，单体电池由于脱嵌锂以及产气等原因会产生一定程度的膨胀，电池模组通常由多个电芯和支撑结构组成，当电芯因膨胀力而产生压力作用在电模组支撑结构上时，可能会造成机械应力积累，导致模组外壳、连接件等部件的破损或变形，影响电池模组的整体性能和寿命。在电池包或整车体系中，若单体电池的膨胀力过大，可能会撑破外壳造成安全风险。因此，在电池的长周期循环测试中需要引入对膨胀性能的监测。由于电池单体在组成电池模组时以不同数量、不同的串并联方式组合，不同设计的模组预紧力也会不同，所以需要对若干影响膨胀性能的因素进行试验，初步探索电池单体-模组的膨胀变化规...
【技术保护点】
1.一种电池模组膨胀力测试工装，其特征在于，包括：约束系统(1)、冷却系统(2)和检测系统(3)，所述约束系统(1)设置有可用于夹持电池模组的夹持位(11)，所述检测系统(3)沿所述夹持位(11)的夹持方向设置用于测量夹持的预紧力和电池模组的膨胀力，所述冷却系统(2)包括位于所述夹持位(11)沿夹持方向两侧面的第一冷却板(21)和第二冷却板(22)。
2.根据权利要求1所述电池模组膨胀力测试工装，其特征在于：所述约束系统(1)包括相对设置的第一端板(12)和第二端板(13)，所述第一端板(12)和所述第二端板(13)之间设置有多个导杆(14)，且所述导杆(...
【技术特征摘要】
1.一种电池模组膨胀力测试工装，其特征在于，包括：约束系统(1)、冷却系统(2)和检测系统(3)，所述约束系统(1)设置有可用于夹持电池模组的夹持位(11)，所述检测系统(3)沿所述夹持位(11)的夹持方向设置用于测量夹持的预紧力和电池模组的膨胀力，所述冷却系统(2)包括位于所述夹持位(11)沿夹持方向两侧面的第一冷却板(21)和第二冷却板(22)。
2.根据权利要求1所述电池模组膨胀力测试工装，其特征在于：所述约束系统(1)包括相对设置的第一端板(12)和第二端板(13)，所述第一端板(12)和所述第二端板(13)之间设置有多个导杆(14)，且所述导杆(14)一端与所述第一端板(12)固定连接，另一端与第二端板(13)固定连接，所述第一端板(12)和所述第二端板(13)之间设置有滑动安装于所述导杆(14)上的第一活动板(15)和第二活动板(16)，所述第一活动板(15)位于所述第二活动板(16)和所述第一端板(12)之间，所述第一活动板(15)和所述第一端板(12)之间限定出所述夹持位(11)，所述第二端板(13)与所述第二活动板(16)之间设置有调整结构(17)用于调整所述电池模组的预紧力。
3.根据权利要求2所述电池模组膨胀力测试工装，其特征在于：所述第一端板(12)朝向所述第二端板(13)的一面设置有固定板(18)，所述第一冷却板(21)的一端均与所述固定板(18)固定连接，所述第一冷却板(21)的另一端与所述第一活动板(15)沿所述夹持位(11)的夹持方向活动连接。
4.根据权利要求3所述电池模组膨胀力测试工装，其特征在于：所述第二冷却板(22)与所述第一冷却板(21)相对设置，所述第二冷却板(22)的一端与所述固定板(18)固定连接，所述第二冷却板(22)远离所述电池模组的一面设置有凸起(221)，且所述凸起(221)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓月飞，何锐敏，涂锐哲，朱勇军，彭智，
申请(专利权)人：广州融捷能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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