一种高速数控伺服冲床制造技术

技术编号:46368360 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-15 12:44
本发明专利技术涉及应用于冲床领域的一种高速数控伺服冲床,包括冲床本体,两个传送辊的表面传动连接有约束输送带,约束输送带的表面等距设有若干个条形槽,条形槽的内部安装有用于夹持工件的变动夹持单元;变动夹持单元包括电磁块,弹性复位件的尾端转动连接有磁动块,磁动块的一侧表面转动安装有齿轮件,齿轮件的一侧啮合连接有磁动齿条,且磁动块的表面安装有电磁板块,磁动块的另一侧表面活动连接有约束杆,通过约束输送带与变动夹持单元的协同设计,对不同尺寸工件的高效稳定夹持,电磁块与磁动块配合驱动约束杆形成倒置V字结构,配合弹性复位件与齿轮件调节夹持角度,磁动齿条与电磁板块控制磁动块的倾斜转动,适应不同宽度的工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控伺服冲床,特别是涉及应用于冲床领域的一种高速数控伺服冲床


技术介绍

1、高速数控伺服冲床是一种采用伺服电机直驱、具备精密运动控制和高动态响应的先进冲压设备,适用于精密电子、汽车零部件、新能源电池等领域的超薄材料加工,通常利用传送带来进行自动化上下料操作。

2、中国专利技术专利cn118650083b说明书公开了用于高速伺服液压冲床自动生产线及其工作方法,便捷高效地实现了自动上料功能。

3、中国专利技术专利cn119259840a说明书公开了一种自动上料式高速伺服液压冲床系统及其工作方法,利用上料输送带和卸料输送带,便捷高效地实现了自动上料功能。

4、现有冲床普遍利用传送带来进行自动化的上下料操作,但是在实际操作中,传送带表面的工件缺乏相应的约束结构,导致传送带表面输送的工件在进行冲压加工时,容易发生冲压异位导致冲压质量不佳。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是提供可对工件进行约束的传送带,使得冲床表面的上下料能够实现自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速数控伺服冲床,包括冲床本体(1),所述冲床本体(1)的表面安装有多个冲压头,其特征在于:所述冲床本体(1)的一侧安装有立板,所述立板的表面转动连接有两个传送辊(6),两个所述传送辊(6)的表面传动连接有约束输送带(2),所述约束输送带(2)的表面等距设有若干个条形槽,所述条形槽的内部安装有用于夹持工件的变动夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在于:所述轴承盘的表面连接有L型杆,所述L型杆的尾端与磁动齿条(56)的表面滑动连接,所述磁动块(54)的底部为半椭圆形状。

3.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种高速数控伺服冲床,包括冲床本体(1),所述冲床本体(1)的表面安装有多个冲压头,其特征在于:所述冲床本体(1)的一侧安装有立板,所述立板的表面转动连接有两个传送辊(6),两个所述传送辊(6)的表面传动连接有约束输送带(2),所述约束输送带(2)的表面等距设有若干个条形槽,所述条形槽的内部安装有用于夹持工件的变动夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在于:所述轴承盘的表面连接有l型杆,所述l型杆的尾端与磁动齿条(56)的表面滑动连接,所述磁动块(54)的底部为半椭圆形状。

3.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在于:所述立板靠近冲床本体(1)的一侧表面安装有托板(4),且托板(4)的顶部与约束输送带(2)的上层底部表面贴合接触,所述立板的另一侧表面安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端与其中一个传送辊(6)的端部连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在于:所述约束杆(55)的表面包覆有防滑层,且每个磁动块(54)的内部均安装有位移感应器,初始状态下靠近冲床本体(1)一侧的所述约束杆(55)的顶部与约束输送带(2)的表面齐平,且靠近冲床本体(1)一侧的约束杆(55)的顶部表面安装有压力感应器。

5.根据权利要求1所述的一种高速数控伺服冲床,其特征在于:还包括有冲压辅助控制系统,所述冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛王亮
申请(专利权)人:四川省内江旭源机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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