【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，涉及一种深孔内槽加工磨具及加工方法，尤其是大长径比(≥15)细长管类难加工材料的深孔内槽加工方法。
技术介绍
1、在工业制造中，细长管类深孔内槽加工属于制造难题，特别是大长径比(≥15)条件下的难切削材料槽加工，常规车加工方法已无法实现或精度不能达到加工要求。
技术实现思路
1、为解决上述深孔内槽加工技术中存在的技术难题，本专利技术提供一种深孔内槽加工磨具及加工方法，用磨削来代替车削加工，克服了磨具及改造机床加装动力装置等方式实现深孔内槽加工的问题。
2、一种深孔内槽加工磨具，包括刀杆1，其特征在于，还包括麿轮2和螺钉5，其中，螺钉5将磨轮2固定安装在刀杆1的端头；磨轮2为固柱结构，固柱结构的侧面为磨削部位21，在磨削部位21上分布有贯通的容屑槽4；刀杆1的端部呈锥台形11，刀杆1内部设有贯通的冷却剂通道12，在刀杆1端部呈锥台形11的斜面上设有冷却剂出口3，冷却剂出口3与刀杆(1)内部设有冷却剂通道12相通。
3、所述的磨轮2侧面的磨削...
【技术保护点】
1.一种深孔内槽加工磨具，包括刀杆(1)，其特征在于，还包括麿轮(2)和螺钉(5)，其中，螺钉(5)将磨轮(2)固定安装在刀杆(1)的端头；磨轮(2)为固柱结构，固柱结构的侧面为磨削部位(21)，在磨削部位(21)上分布有贯通的容屑槽(4)；刀杆(1)的端部呈锥台形(11)，刀杆(1)内部设有贯通的冷却剂通道(12)，在刀杆(1)端部呈锥台形(11)的斜面上设有冷却剂出口(3)，冷却剂出口(3)与刀杆(1)内部设有冷却剂通道(12)相通。
2.根据权利要求1所述的一种深孔内槽加工磨具，其特征在于，所述的磨轮(2)侧面的磨削部位(21)设有一个或多个容屑槽(
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【技术特征摘要】
1.一种深孔内槽加工磨具，包括刀杆(1)，其特征在于，还包括麿轮(2)和螺钉(5)，其中，螺钉(5)将磨轮(2)固定安装在刀杆(1)的端头；磨轮(2)为固柱结构，固柱结构的侧面为磨削部位(21)，在磨削部位(21)上分布有贯通的容屑槽(4)；刀杆(1)的端部呈锥台形(11)，刀杆(1)内部设有贯通的冷却剂通道(12)，在刀杆(1)端部呈锥台形(11)的斜面上设有冷却剂出口(3)，冷却剂出口(3)与刀杆(1)内部设有冷却剂通道(12)相通。
2.根据权利要求1所述的一种深孔内槽加工磨具，其特征在于，所述的磨轮(2)侧面的磨削部位(21)设有一个或多个容屑槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种深孔内槽加工磨具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，唐春燕，
申请(专利权)人：北京宇唐恒艺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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