【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
1、(a)
2、所公开的主题一般涉及具有改进功能的适用于铸锭铸造生产过程的自动引导车(agv)。
3、所公开的主题总体涉及铝铸锭的生产的系统、环境、配套部件和方法的改进，这些改进涉及对用于生产的agv和agv操作的改进。
4、(b)相关现有技术
5、铝冶炼厂和铝回收设施生产多种形式和合金的固化铝产品，以便将其安全运输到指定用于各种应用的其他地点。那些尚未呈现最终形态，且设计上需要完全重熔才能形成最终形状的产品称为“重熔产品”。对于重新液化的产品，形状本身除了便于运输和操作外几乎没有其他附加价值，因此，当务之急是以尽可能低成本的方式凝固金属。
6、一种常见的重熔产品制造方法是铸造铸锭：大块的金属，通常重至少100kg，常见的重量范围是400kg到900kg，其特殊形状有助于凝固、脱模、叉车搬运和方便堆叠。现代化的自动铸锭机版本通常包括一套圆形或椭圆形的车架，这些车架沿轨道移动模具，将模具从一个工作站移动到另一个工作站。所有模具均由相互连接形成链条的支撑小车支撑...
【技术保护点】
1.一种将液态金属铸入模具生产铸锭方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述AGV可以抓住位于第一专用位置的一个模具，将被抓取的模具移动到第二专用位置，并在所述第二专用位置释放被所述抓取的模具。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括具有在第一时间位于第一工作站的第一数量的模具、位于第二工作站的第二数量的模具和位于第三工作站的第三数量的模具，其中所述第一数量、所述第二数量和所述第三数量中的至少一个至少为2。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括具有比多个所述模具更少的AGV
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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种将液态金属铸入模具生产铸锭方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述agv可以抓住位于第一专用位置的一个模具，将被抓取的模具移动到第二专用位置，并在所述第二专用位置释放被所述抓取的模具。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括具有在第一时间位于第一工作站的第一数量的模具、位于第二工作站的第二数量的模具和位于第三工作站的第三数量的模具，其中所述第一数量、所述第二数量和所述第三数量中的至少一个至少为2。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括具有比多个所述模具更少的agv。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括具有缓冲站，其中第一模具在第二模具之后被移入所述缓冲站，并且所述第一模具在所述第二模具之前离开所述缓冲站。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括使第一agv将所述第一模具移动到第一工作站并在所述第一工作站释放所述第一模具，以及使第二agv在所述第一工作站抓取所述第一模具并将所述第一模具移出所述第一工作站。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述agv包括升降顶部，其中，通过升高和降低所述顶部，所述agv能够抓取和释放所述模具。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述agv包括至少两个地面接触驱动轮和至少四个额外的地面接触轮。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述agv的地面接触驱动轮是独立电机驱动的。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述agv的地面接触驱动轮可以反向驱动。
11.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·穆雷，N·勃兰特，C·博伊利，JM·特伦布莱古佩勒，
申请(专利权)人：斯塔茨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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