一种热轧皮材快速冷却装置制造方法及图纸

本技术涉及热轧皮材冷却技术领域，且公开了一种热轧皮材快速冷却装置，包括空气储罐和底座，所述空气储罐远离连接管一的另一端设置有空气连通管道一，所述空气连通管道一外侧固定安装有电动阀门，所述电动阀门远离空气连通管道一的另一侧固定安装有空气连通管道二，所述空气连通管道二远离电动阀门的另一端固定安装有空气分配管。该热轧皮材快速冷却装置，通过滑轨、螺母一和螺母二的配合，可使得调节螺杆在滑轨当中进行前后滑动，当调整到合适的位置后，可通过螺母一和螺母二实现紧缩，可便于实现出风口位置的调整，通过冷却组件二的设计，当进行降温时，可对降温的加工物实现上下两次的快速降温，可提高其降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热轧皮材冷却，具体为一种热轧皮材快速冷却装置。

技术介绍

1、在热轧机轧制铝皮材时，最终轧制的皮材温度会达到300℃以上，由于铝的特殊性，高温时会出现软化，在后续锯切工序时容易发生粘连，导致锯片卡滞影响切口质量，所以需要在200米输送辊道内将皮材温度冷却到150℃以下，所提出一种热轧皮材快速冷却装置。

2、现有技术当中，未设计电动阀门进行分段控制，容易造成不必要的能源浪费，并且不便于调节出风口位置和角度，且不便于实现大流量的风量，实现电能的浪费，并且现有技术当中，在50米长的辊道上、下两侧制作送风管，容易使得后期维护成本高，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供了一种热轧皮材快速冷却装置，它能够有效解决现有技术中未设计电动阀门进行分段控制，容易造成不必要的能源浪费，并且不便于调节出风口位置和角度，且不便于实现大流量的风量，实现电能的浪费，并且现有技术当中，在50米长的辊道上、下两侧制作送风管，容易使得后期维护成本高，实用性较差等问题。

<p>2、本技术所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧皮材快速冷却装置，包括空气储罐（1）和底座（10），其特征在于：所述空气储罐（1）远离连接管一（3）的另一端设置有空气连通管道一（4），所述空气连通管道一（4）外侧固定安装有电动阀门（5），所述电动阀门（5）远离空气连通管道一（4）的另一侧固定安装有空气连通管道二（6），所述空气连通管道二（6）远离电动阀门（5）的另一端固定安装有空气分配管（7），所述空气分配管（7）的底部设置有多个连接管二（8），所述连接管二（8）另一端固定安装有冷却组件一（9），所述底座（10）顶部固定安装有安装架（12），所述安装架（12）顶部固定安装有固定座（13），所述固定座（13）顶部固定安装有电...

【技术特征摘要】

1.一种热轧皮材快速冷却装置，包括空气储罐（1）和底座（10），其特征在于：所述空气储罐（1）远离连接管一（3）的另一端设置有空气连通管道一（4），所述空气连通管道一（4）外侧固定安装有电动阀门（5），所述电动阀门（5）远离空气连通管道一（4）的另一侧固定安装有空气连通管道二（6），所述空气连通管道二（6）远离电动阀门（5）的另一端固定安装有空气分配管（7），所述空气分配管（7）的底部设置有多个连接管二（8），所述连接管二（8）另一端固定安装有冷却组件一（9），所述底座（10）顶部固定安装有安装架（12），所述安装架（12）顶部固定安装有固定座（13），所述固定座（13）顶部固定安装有电机（14），所述电机（14）输出轴上固定安装有转轴（15），所述转轴（15）外侧设置有输送带（16），所述转轴（15）设置有相同多个，多个所述转轴（15）两侧转动安装有转动座（17）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧皮材快速冷却装置，其特征在于：所述冷却组件一（9）包括滑轨（901），所述滑轨（901）底部螺纹连接有调节螺杆（902），所述调节螺杆（902）外侧螺纹连接有螺母一（903）、螺母二（904）和固定架（905），所述固定架（905）外侧开设有安装孔（906），所述螺母一（903）位于滑轨（901）的内侧，所述螺母二（904）位于滑轨（901）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种热轧皮材快速冷却装置，其特征在于：所述安装孔（906）内侧转动安装有固定柱（907），所述固定柱（907）外侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯果，李文宪，
申请(专利权)人：华峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：