一种基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法及装置制造方法及图纸

技术编号:46351320 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-15 12:33
本发明专利技术公开了一种基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,涉及超声无损检测技术领域,包括:采用超声相控阵检测技术采集钢管管端坡口的相控阵图谱数据;对相控阵图谱数据进行目标检测区域提取,输出目标图像数据;将目标图像数据重构为三维密集点云,设置目标阈值和高斯模糊因子,对三维密集点云进行高斯模糊处理,并遍历所有点云数据,标记大于目标阈值的点;对相邻标记区域进行合并与特征提取,得到缺陷数据;对缺陷数据进行噪声抑制和缺陷筛选,输出坡口缺陷数据;调用坡口检测标准对坡口缺陷数据进行评判,并生成缺陷评判数据。本发明专利技术通过优化高斯模糊因子和动态阈值选择机制,显著提升了结构回波与真实缺陷回波的区分度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声无损检测,特别是涉及一种基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法及装置


技术介绍

1、在油气输送管道的生产与焊接过程中,管端坡口的加工质量直接影响焊接接头的力学性能和服役可靠性。根据国家管网集团设计与工程建设标准《输气管道工程线路用焊管技术规格书》及相关订货技术协议的要求,管端需加工成v型坡口,其几何参数(如坡口角度、钝边尺寸等)需依据焊接工艺(如手工焊、半自动焊、组合自动焊及全自动焊)进行差异化设计。然而在坡口加工过程中,容易出现“超标分层缺陷”“机械损伤缺陷”等加工缺陷,此类缺陷若未被有效检测与管控,将显著降低焊接接头的结构完整性,进而导致焊接过程中出现未熔合、气孔或裂纹等焊接缺陷,最终影响管道的承压能力和疲劳寿命。因此,为确保管道焊接质量符合国际标准的要求,必须在焊接前对管端坡口进行高精度无损检测,以识别并剔除不符合技术规范的坡口缺陷,从而保障后续焊接工艺的稳定性和管道系统的长期安全运行。

2、然而,在管道焊接检测中,管端坡口因几何结构复杂,易产生固定结构回波(如坡口轮廓反射、衍射信号),使用传统超声检测方法对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对相控阵图谱数据进行目标检测区域提取,输出目标图像数据包括:

3.根据权利要求1所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对相邻标记区域进行合并与特征提取,得到缺陷数据包括:

4.根据权利要求3所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对缺陷数据进行噪声抑制和缺陷筛选,输出坡口缺陷数据包括:

5.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对相控阵图谱数据进行目标检测区域提取,输出目标图像数据包括:

3.根据权利要求1所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对相邻标记区域进行合并与特征提取,得到缺陷数据包括:

4.根据权利要求3所述的基于超声相控阵技术的钢管管端坡口缺陷自动评估方法,其特征在于:所述对缺陷数据进行噪声抑制和缺陷筛选,输出坡口缺陷数据包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:范祥祥周丽杨威李涛凌继中李新姚继东
申请(专利权)人:江苏金宇智能检测系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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