一种自动校准的阀门外壳组装装置制造方法及图纸

技术编号:46348532 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-15 12:31
本发明专利技术公开了一种自动校准的阀门外壳组装装置,属于阀门组装技术领域,包括基台,基台的上端右侧安装有双工位轮换机构;所述双工位轮换机构包括旋转组件和放置板;放置板上开设有仿形槽;基台的上端左侧前方安装有阀座自动组装机构;所述阀座自动组装机构包括直线模组、竖向移动组件、同步移动折叠机构、放料台和限位板;基台的上端后侧安装有阀板自校准组装机构。通过上述方式,使得装置可以对阀座进行自动折叠收缩,并控制折叠后的阀座与阀门完成对位组装,减少了需要人工手动折叠阀座的额外工作量;还可以实现对阀板的连续自动上料作业,并且还可以自动校准阀板的位置,使得阀板与阀座精准对位,进一步提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门组装,具体涉及一种自动校准的阀门外壳组装装置


技术介绍

1、阀门,作为流体控制的核心装置,其结构涵盖了阀体、阀盖、阀板、阀杆及阀座等多个关键部件。

2、中国专利cn220480839u就公开了一种多工位的阀门组装设备,包括底壳,所述底壳内壁的上方滑动连接有固定板,所述底壳的底部中间安装有旋转电机,所述固定板的内腔转动连接有限位盘;但是,该装置在使用过程中仍存在以下问题:

3、进行阀门组装作业时,仍需要人工将阀座密封圈折叠收缩后,才能放置到阀门外壳内,不仅需要消耗大量额外的人工劳动力,并且还会降低生产效率。

4、基于此,本专利技术设计了一种自动校准的阀门外壳组装装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种自动校准的阀门外壳组装装置。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种自动校准的阀门外壳组装装置,包括基台,还包括双工位轮换机构、阀座自动组装机构和阀板自校准组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动校准的阀门外壳组装装置,包括基台(1),其特征在于:还包括双工位轮换机构(2)、阀座自动组装机构(3)和阀板自校准组装机构(4);基台(1)的上端右侧安装有用于带动阀门转动的双工位轮换机构(2);

2.根据权利要求1所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述阀板自校准组装机构(4)包括夹持翻转组件(49)、校准定位组件和安装组件;校准定位组件安装在基台(1)的上端后侧;安装组件与校准定位组件连接;校准定位组件上还安装有夹持翻转组件(49)。

3.根据权利要求2所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述旋转组件包括转动盘(21)和第一旋转...

【技术特征摘要】

1.一种自动校准的阀门外壳组装装置,包括基台(1),其特征在于:还包括双工位轮换机构(2)、阀座自动组装机构(3)和阀板自校准组装机构(4);基台(1)的上端右侧安装有用于带动阀门转动的双工位轮换机构(2);

2.根据权利要求1所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述阀板自校准组装机构(4)包括夹持翻转组件(49)、校准定位组件和安装组件;校准定位组件安装在基台(1)的上端后侧;安装组件与校准定位组件连接;校准定位组件上还安装有夹持翻转组件(49)。

3.根据权利要求2所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述旋转组件包括转动盘(21)和第一旋转气缸(22);转动盘(21)转动安装在基台(1)的上端右侧;第一旋转气缸(22)固定安装在基台(1)的中部;并且第一旋转气缸(22)的输出端与转动盘(21)固定连接;转动盘(21)的上端前后两侧对称固定安装有放置板(23)。

4.根据权利要求3所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述竖向移动组件包括固定板(32)、竖向推缸(33)、第一导杆(34)和u形固定板(35);直线模组(31)的活动端上固定安装有固定板(32);竖向推缸(33)固定安装在固定板(32)的上端;第一导杆(34)与固定板(32)限位滑动连接;第一导杆(34)的下端与u形固定板(35)固定连接;竖向推缸(33)的输出端与u形固定板(35)固定连接;u形固定板(35)与同步移动折叠机构连接。

5.根据权利要求4所述的自动校准的阀门外壳组装装置,其特征在于,所述同步移动折叠机构包括驱动锥齿轮(36)、第一从动锥齿轮(37)、第二从动锥齿轮(38)、第一转动杆(39)、第二转动杆(310)、第一转动板(311)、第二转动板(312)、固定折料杆(313)、驱动电机(316)和活动折料杆(317);驱动电机(316)固定安装在u形固定板(35)的左端;驱动锥齿轮(36)转动安装在u形固定板(35)的左侧内壁;驱动电机(316)的输出端与驱动锥齿轮(36)固定连接;第一从动锥齿轮(37)转动安装在u形固定板(35)的上侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周水清邓志贤
申请(专利权)人:常熟市柯泰机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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