一种PETG片材用耐候防污涂层的制备方法技术

技术编号:46346910 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-15 12:30
本发明专利技术公开了一种PETG片材用耐候防污涂层的制备方法,涉及PETG片材涂层技术领域。采用涂布工艺,将耐候防污涂浆料涂覆于经预处理的PETG片材表面,固化得到耐候防污涂层;其中耐候防污涂浆料,包括含氟聚氨酯丙烯酸酯40‑60份、氟碳改性TiO25‑8份、CeO2@SiO2核壳粒子6‑10份、引发剂1‑4份、分散剂2‑5份、流平剂2‑4份、有机溶剂25‑35份。本发明专利技术采用低表面能特性的含氟聚氨酯丙烯酸酯作为基底,辅助添加氟碳改性TiO2、CeO2@SiO2核壳粒子作为功能填料构建的粗糙微观结构,使得涂层具有超疏水疏油特性,有效避免灰尘、油污等污染物的附着,大大降低PETG片材的清洁维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及petg片材涂层,特别涉及一种petg片材用耐候防污涂层的制备方法。


技术介绍

1、聚对苯二甲酸乙二醇酯环己烷二甲醇酯,简称为petg,属于非结晶型共聚聚酯,是一种应用比较广泛的改性聚酯。petg是由对苯二甲酸(tpa)和乙二醇(eg)缩聚而成的线型均聚聚酯,再通过酸或醇改性的聚酯为共聚聚酯。petg的合成过程中,环己烷二甲醇酯取代一定数量的乙二醇,随着聚合物中的增加,tg上升,熔点下降,结晶度下降,最后形成无定形共聚聚酯。petg对比常用透明塑料的性能较优异,具有很高的韧性,其拉伸、弯曲、冲击等力学机械性能,仅次于pc,较其它常用透明塑料有一定的优势。petg可使用常规片材板材挤出成型方法,制备一定厚度的透明材料,具有高透光性、高光滑和低光晕等光学特性,突出的韧性和高冲击性能,其冲击强度是改性聚丙烯酸酯的3-10倍,二次成型性能优异,冷弯曲不泛白,无裂纹,易于印刷和修饰;能进行各类热弯或吸塑成型加工,在低温下挤压不会结晶或生成透明薄雾,尤其可满足电子产品的发展及市场竞争的需求。

2、然而,在实际使用过程中,尤其是在户外环境下,p本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PETG片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的PETG片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,所述CeO2@SiO2核壳粒子的制备方法,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的PETG片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,步骤A1中,CeO2纳米颗粒、3-氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇的用量比为1g:1mL:100mL,CeO2纳米颗粒的粒径大小为20-40nm。

4.根据权利要求2所述的PETG片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,步骤A2中,CeO2、乙醇/水溶液、硅酸乙酯和氨水的用量比为1g...

【技术特征摘要】

1.一种petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,所述ceo2@sio2核壳粒子的制备方法,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,步骤a1中,ceo2纳米颗粒、3-氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇的用量比为1g:1ml:100ml,ceo2纳米颗粒的粒径大小为20-40nm。

4.根据权利要求2所述的petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,步骤a2中,ceo2、乙醇/水溶液、硅酸乙酯和氨水的用量比为1g:100ml:1-2ml:1-3ml;

5.根据权利要求1所述的petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在于,所述氟碳改性tio2的制备方法,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的petg片材用耐候防污涂层的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏必来
申请(专利权)人:江苏奥净嘉环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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