一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置制造方法及图纸

技术编号:46335020 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-09 19:12
本技术属于陶瓷窑炉技术领域,公开了一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置,包括窑炉本体、高温烟气引流总管和冷煤气总管,所述高温烟气引流总管外表面固定连接有高温烟气支管,所述冷煤气总管外表面固定连接有冷煤气支管,所述窑炉本体外表面固定安装有热量交换箱,所述热量交换箱内部固定安装有固定支架,所述固定支架顶端设置有滑座;通过设置的热量交换箱,使得窑炉燃烧时产生的部分高温烟气经过高温烟气引流总管排入到热量交换箱内部,使得换热管内部的低温度煤气与高温烟气进行热量交换,进而使换热管内部的煤气温度升高,从而提高其在窑炉中的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷窑炉,尤其涉及一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置


技术介绍

1、陶瓷窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成陶瓷制品的设备,它通过将陶土等原材料在高温下烧结,使其固化成型,从而生产出各种精美的陶瓷制品,如餐具、花瓶、雕塑等。

2、目前现有的陶瓷窑炉在使用时,一般是直接将低温度的煤气充入窑炉内部进行燃烧,由于冷煤气中分子运动较为缓慢,与空气的混合效率比较低,导致煤气的燃烧不充分,造成煤气资源浪费。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中冷煤气中分子运动较为缓慢,与空气的混合效率比较低,导致煤气的燃烧不充分,造成煤气资源浪费的问题,提出如下技术方案:

2、一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置,包括:窑炉本体、高温烟气引流总管和冷煤气总管,所述高温烟气引流总管外表面固定连接有高温烟气支管,所述冷煤气总管外表面固定连接有冷煤气支管,所述窑炉本体外表面固定安装有热量交换箱,所述热量交换箱内部固定安装有固定支架,所述固定支架顶端设置有滑座,所述滑座底端对称固定连接有t型卡块,所述固定支架内部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置,其特征在于,包括:窑炉本体(1)、高温烟气引流总管(2)和冷煤气总管(5),所述高温烟气引流总管(2)外表面固定连接有高温烟气支管(3),所述冷煤气总管(5)外表面固定连接有冷煤气支管(6),所述窑炉本体(1)外表面固定安装有热量交换箱(7),所述热量交换箱(7)内部固定安装有固定支架(8),所述固定支架(8)顶端设置有滑座(9),所述滑座(9)底端对称固定连接有T型卡块(10),所述固定支架(8)内部位于两个T型卡块(10)位置处开设有T型卡槽(11),所述热量交换箱(7)内部设置有换热管(12)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉上...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置,其特征在于,包括:窑炉本体(1)、高温烟气引流总管(2)和冷煤气总管(5),所述高温烟气引流总管(2)外表面固定连接有高温烟气支管(3),所述冷煤气总管(5)外表面固定连接有冷煤气支管(6),所述窑炉本体(1)外表面固定安装有热量交换箱(7),所述热量交换箱(7)内部固定安装有固定支架(8),所述固定支架(8)顶端设置有滑座(9),所述滑座(9)底端对称固定连接有t型卡块(10),所述固定支架(8)内部位于两个t型卡块(10)位置处开设有t型卡槽(11),所述热量交换箱(7)内部设置有换热管(12)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置,其特征在于,所述换热管(12)两端外表面均对称固定连接有固定卡块(13),四个所述固定卡块(13)均卡接于固定支架(8)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢少勇陈慕冰
申请(专利权)人:广东国林瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:

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