一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:46334858 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-09 19:12
本发明专利技术公开了一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,涉及废气处理技术领域,包括处理箱和活性炭在线替换组件,所述处理箱的一端穿设有进气管,所述活性炭在线替换组件包括固定于处理箱内壁底部的支架,所述内管外壁套设有螺旋拨料片,所述处理箱远离进气管的一端穿设有排气管。该三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,针对小型不具备活性炭再生条件的有机废气处理装置,通过电磁铁的通断电控制螺旋拨料片螺距通道的开关和螺旋拨料片的平移从而推动接近饱和的活性炭沿排料管外排,且同时新批次的活性炭进入,由此可以在不停机的状态下自动完成活性炭的替换作业,从而提高废气净化处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理,具体为一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置


技术介绍

1、三烯丙基异氰脲酸酯(triallylisocyanurate,简称taic或tac)是一种具有多功能反应活性的有机化合物,taic精制过程中会产生有机废气,主要成分为taic挥发物(沸点较高,约300℃以上,但精制时可能因加热或减压挥发)、少量未反应原料(如烯丙基醇、异氰脲酸)及有机溶剂(如芳香烃、卤代烃等,用于精制提纯),这些有机废气需要经过处理后方能排出,有机废气在经过降温、除湿、颗粒过滤后进入废气处理装置,利用高效活性炭的多孔结构对有机分子的物理吸附作用,从而达到废气净化作用。

2、现有基于高效活性炭的有机废气处理装置在使用过程中会在出气口进行废气浓度监测,当taic或总有机物浓度接近排放标准限值时后,需进行再生或更换,避免二次污染,但对于小型有机废气处理装置其不具备活性炭在线再生的条件,需要对装置加以停机并人为更换活性炭,从而影响废气净化效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,包括处理箱(1)和活性炭在线替换组件(6),其特征在于:所述处理箱(1)的一端穿设有进气管(2),且进气管(2)的内端通过轴承(3)转动连接有内管(4),所述内管(4)的表面均匀开设有透气孔(5),所述活性炭在线替换组件(6)包括固定于处理箱(1)内壁底部的支架(601),且支架(601)的顶部固定有驱动电机(602),所述驱动电机(602)的输出轴外壁固定有转盘(603),且转盘(603)侧面边缘处转动连接有带孔外管(604),所述带孔外管(604)靠近进气管(2)的一端外壁通过电磁阀连接有进料管(605),且带孔外管(...

【技术特征摘要】

1.一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,包括处理箱(1)和活性炭在线替换组件(6),其特征在于:所述处理箱(1)的一端穿设有进气管(2),且进气管(2)的内端通过轴承(3)转动连接有内管(4),所述内管(4)的表面均匀开设有透气孔(5),所述活性炭在线替换组件(6)包括固定于处理箱(1)内壁底部的支架(601),且支架(601)的顶部固定有驱动电机(602),所述驱动电机(602)的输出轴外壁固定有转盘(603),且转盘(603)侧面边缘处转动连接有带孔外管(604),所述带孔外管(604)靠近进气管(2)的一端外壁通过电磁阀连接有进料管(605),且带孔外管(604)远离进气管(2)的一端外壁通过电磁阀连接有排料管(606),所述内管(4)外壁套设有螺旋拨料片(607),且螺旋拨料片(607)的尾部内嵌有电磁铁,所述螺旋拨料片(607)的头部转动连接有拨片(608),且螺旋拨料片(607)的两侧连接有电动伸缩杆(609),所述处理箱(1)远离进气管(2)的一端穿设有排气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,其特征在于:所述带孔外管(604)套设于内管(4)外部,且带孔外管(604)远离转盘(603)的一端与处理箱(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效活性炭的有机废气处理装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(609)远离螺旋拨料片(607)的一端与转盘(603)侧面固定连接,且螺旋拨料片(607)位于内管(4)与带孔外管(604)之间。

4.根据权利要求1所述的一种三烯丙基异氰脲酸酯精制用基于高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐美芳康开新
申请(专利权)人:湖南联源新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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