【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理机构，具体为镀锡铜包钢线热处理机构。
技术介绍
1、镀锡铜包钢线在加工的过程中需要进行热处理，通过热处理能够有头像有效改善其性能，以满足不同的使用要求，同时能够提高其强度和硬度，这样的情况下就需要使用到热处理装置；
2、现有的热处理装置在对镀锡铜包钢线进行热处理后多是等待其自动冷却，然后在进行后续的加工,但是单凭自然冷却比较费时费力，为了解决此问题现有技术中也会采用冷风对其进行降温，但是使用冷风进行降温的过程中冷风无法与热处理后的镀锡铜包钢线均匀接触，同样影响降温的效率，为此，我们提出镀锡铜包钢线热处理机构。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供镀锡铜包钢线热处理机构，能够使得冷风与热处理后的镀锡铜包钢线充分接触，提高其冷却的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镀锡铜包钢线热处理机构，包括安装箱和热处理组件；
3、安装箱：后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定...
【技术保护点】
1.镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：包括安装箱(1)和热处理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：所述喷气组件(7)包含环形管(71)、喷头(72)和连接管(73)，所述储存盘(4)的表面设置有环形管(71)，所述环形管(71)的内部开设有均匀分布的出气孔，所述出气孔的内部固定有喷头(72)，所述环形管(71)圆周面的左端开设有进气口，所述进气口的内部固定有连接管(73)。
3.根据权利要求2所述的镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：所述移动组件(8)包含移动板(81)、压力传感器(82)、第二电机(83...
【技术特征摘要】
1.镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：包括安装箱(1)和热处理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：所述喷气组件(7)包含环形管(71)、喷头(72)和连接管(73)，所述储存盘(4)的表面设置有环形管(71)，所述环形管(71)的内部开设有均匀分布的出气孔，所述出气孔的内部固定有喷头(72)，所述环形管(71)圆周面的左端开设有进气口，所述进气口的内部固定有连接管(73)。
3.根据权利要求2所述的镀锡铜包钢线热处理机构，其特征在于：所述移动组件(8)包含移动板(81)、压力传感器(82)、第二电机(83)、螺纹杆(84)和限位杆(85)，所述移动板(81)前后两侧的下端安装有两个相对应的压力传感器(82)，所述移动板(81)的前侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)转动连接在安装箱(1)的内部，所述移动板(81)的前侧开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆(85)，所述限位杆(85)固定在安装箱(1)的内部，所述安装箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：施善国，王琴，王军宝，
申请(专利权)人：江苏三通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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