均布涂料的内供料滚刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均布涂料的内供料滚刷，在颈部供料管的出口端设置有内筒，毛刷滚筒可旋转的套设在内筒外部，与内筒之间形成储料腔，在毛刷滚筒两端部设置封盖；内筒通过中轴线上的盲孔紧密连接并固定在供料管上，在内筒的外柱面沿着轴向设置有分流流道，分流流道的中部通过连接孔与所述盲孔相通；在所述连接孔上侧设置分流挡块。本实用新型专利技术结构合理，可以均布涂料，防止滴漏，有效的提高了工作效率和滚涂质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰工具领域，尤其是用于墙体装饰的滚刷。
技术介绍
内供料滚刷是指将墙粉、油漆等装饰涂料通过内部供料管道输送至滚刷内部，涂 料从滚刷内侧通过导流孔渗透至外部毛刷，通过人工操作完成墙壁的涂刷。内供料滚刷一 般用于电动的自动供料滚涂机与人工注射式滚涂装置，相比于从外部蘸取涂料的原始手工 滚涂作业方式，操作方便、节约涂料、工作效率高、作业质量好。但是目前的内供料滚刷普遍存在着不能良好均布涂料的缺点。如技术 96200980. 6所公开的滚刷在轴心滚轮与毛刷体之间设有导流孔轮，导流孔轮均布有出料 ？L，出料孔通向外层毛刷体；这种滚刷虽然在导流孔轮上均布了出料孔，可是由于其轴心滚 轮通向导流孔轮只有中部两个出口，因此在实际操作时，涂料通过内部供料管道输送至轴 心滚轮内部，通过中部两个出口流出，导致滚刷中部的涂料很多，而左右两端的涂料很少， 在进行实际作业时，往往是滚轮滚涂过的墙面涂层厚薄不均，导致重工返工，不仅工作效率 低，而且难以保证作业质量。同时由于滚涂时轴心滚轮与外部毛刷共同旋转，导致涂料在滚 刷内部不规则的震荡晃动，进一步加剧了分布的不均勻性，进而影响滚涂质量。
技术实现思路
本申请人针对上述现有内供料滚刷存在着涂料难以在滚轮表面毛刷分布均勻，导 致工作效率低，滚涂质量差等缺点，提供一种结构合理的均布涂料的内供料滚刷，从而提高 工作效率和滚涂质量。本技术所采用的技术方案如下一种均布涂料的内供料滚刷，在颈部供料管的出口端设置有内筒，毛刷滚筒可旋 转的套设在内筒外部，与内筒之间形成储料腔，在毛刷滚筒两端部设置封盖；所述的内筒 通过中轴线上的盲孔紧密连接并固定在供料管上，在内筒的外柱面沿着轴向设置有分流流 道，分流流道的中部通过连接孔与所述盲孔相通；在所述连接孔上侧设置分流挡块。均布涂料的内供料滚刷的封盖外周面设置锥面结构。本技术的分流挡块与分流流道结构，使涂料在整个毛刷滚筒的轴向分布非常 均勻，不会出现涂层厚薄不均的情况。本技术的内筒通过紧固件固定在供料管上，因此 涂料可以跟随毛刷滚筒的旋转形成规则有序的运动，不会在内部不规则的震荡晃动，进而 可以保证涂料的均勻供给。本技术储料腔间隙较小，两端的封盖上设置有锥面，使封盖可以更紧密的与 毛刷滚筒两侧配合，可以有效的防止滚涂时涂料滴漏。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术拆除了滚筒毛刷后的立体图；图3为图2中内筒与分流挡块的中截面剖视图；图4为分流挡块零件的立体图；图5为封盖的中截面剖视图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示，本技术的结构为颈部供料管1的入口端连接在自动 供料滚涂机的供料管道上，在其出口端与内筒6中轴线上的盲孔10紧配合连接，内筒6通 过螺钉或者销结构12固定在供料管1上。在内筒6的外柱面一侧沿着轴向设置有分流流 道5，分流流道5的中部通过连接孔11与盲孔10相通；在连接孔11上侧设置分流挡块4， 如图4所示，分流挡块4为一侧开口的矩形管结构，其开口侧中部设置有卡勾14，与连接孔 11的底部卡合，防止脱出。毛刷滚筒2套设在内筒6外部，可以围绕内筒6旋转，且与内筒 6之间形成储料腔9，毛刷滚筒2内壁面设置有多排阵列的孔8，在毛刷滚筒2两端部设置封 盖3与封盖7，如图5所示，封盖的外周配合面设置有锥面14。本技术的其他结构同公 知的滚刷结构。实际使用时，涂料从自动供料滚涂机的供料管道通过颈部供料管1输入到内筒6 中轴的盲孔10内部，涂料通过连接孔11流向内筒6的外周面，由于设置有分流挡块4，因此 涂料不能直接从连接孔11出口流向毛刷滚筒2，而是向左右侧分流沿着分流流道5流动，直 至到达分流挡块4的两端，才会流出至储料腔9内，然后通过毛刷滚筒2内壁面的孔8溢出 至外部刷毛。由于本技术设置了分流挡块4与分流流道5，使涂料不能直接从中部的连接 孔11流出至毛刷滚筒2，而是先在分流挡块4的两端流出，然后通过储料腔9与毛刷滚筒2 的阵列孔8分布至外部刷毛，因此涂料在整个毛刷滚筒2的轴向分布非常均勻，不会出现涂 层厚薄不均的情况。本技术的内筒6通过紧固件12固定在供料管1上，不会与外部毛刷滚筒2 — 起旋转，当毛刷滚筒2在墙面上上行或下行时，储料腔9底部的涂料可以跟随毛刷滚筒2的 旋转形成规则有序的运动，不会在内部不规则的震荡晃动，进而可以保证涂料的均勻供给。由于本技术可以均勻的分布涂料，因此内筒6与毛刷滚筒2之间的储料腔9 间隙可以设计较小，使滚刷内部不需要储备过多的涂料；本技术在两端的封盖3与封 盖7上设置有锥面14，使封盖可以更紧密的与毛刷滚筒2两侧配合，这些改进可以有效的防 止滚涂时涂料滴漏。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的 范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的 修改。权利要求一种均布涂料的内供料滚刷，在颈部供料管的出口端设置有内筒，毛刷滚筒可旋转的套设在内筒外部，与内筒之间形成储料腔，在毛刷滚筒两端部设置封盖；其特征在于所述的内筒通过中轴线上的盲孔紧密连接并固定在供料管上，在内筒的外柱面沿着轴向设置有分流流道，分流流道的中部通过连接孔与所述盲孔相通；在所述连接孔上侧设置分流挡块。2.如权利要求1所述的均布涂料的内供料滚刷，其特征在于所述的封盖外周面设置 锥面结构。专利摘要本技术涉及一种均布涂料的内供料滚刷，在颈部供料管的出口端设置有内筒，毛刷滚筒可旋转的套设在内筒外部，与内筒之间形成储料腔，在毛刷滚筒两端部设置封盖；内筒通过中轴线上的盲孔紧密连接并固定在供料管上，在内筒的外柱面沿着轴向设置有分流流道，分流流道的中部通过连接孔与所述盲孔相通；在所述连接孔上侧设置分流挡块。本技术结构合理，可以均布涂料，防止滴漏，有效的提高了工作效率和滚涂质量。文档编号E04F21/06GK201598814SQ20102010916公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日专利技术者宿明学 申请人:宿明学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均布涂料的内供料滚刷，在颈部供料管的出口端设置有内筒，毛刷滚筒可旋转的套设在内筒外部，与内筒之间形成储料腔，在毛刷滚筒两端部设置封盖；其特征在于：所述的内筒通过中轴线上的盲孔紧密连接并固定在供料管上，在内筒的外柱面沿着轴向设置有分流流道，分流流道的中部通过连接孔与所述盲孔相通；在所述连接孔上侧设置分流挡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宿明学，
申请(专利权)人：宿明学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]