【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桶装产品的包装,具体地涉及一种包装桶的转移组件、灌装设备和自动化包装系统。
技术介绍
1、相关技术中,通过灌装机将产品灌装到包装桶内,然后进行压盖即完成桶装产品的包装作业。在实际作业时,操作人员需要将灌好产品的包装桶从罐装位置转移出来,然后才能放上空的包装桶以进行下一次灌装,上述操作不仅需要耗费较多的体力,而且未压盖的包装桶在转移过程中可能出现产品洒出或者产品受污染的问题。
2、在包装桶的压盖工序,传统方案是通过人工按压,不仅费时费力,而且人工压盖的可控性相对较差,容易造成产品污染,导致不合格产品的产生。虽然现有技术中也有自动化压盖设备,但是与现有的灌装机缺少有效联动,使得桶装产品的包装作业仍需要较多的人工参与,导致桶装产品的包装效率低,整个包装作业过程中仍存在较多的不确定性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。
2、为了实现上述目的,本技术第一方面提供了一种包装桶的转移组件包括:
3、支撑座;
>4、托辊架,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装桶的转移组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述托辊架(20)与所述支撑座(10)之间设置有重量传感器(50),所述重量传感器(50)用于提供指示所述包装桶(1)的重量的信号。
3.根据权利要求1所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述推离组件(40)包括支撑柱(41)和第一气缸(42),所述支撑柱(41)设置为从所述支撑座(10)向上延伸,所述第一气缸(42)设置在所述支撑柱(41)上,所述第一气缸(42)的第一伸缩轴(421)上设置有推板(43),所述推板(43)设置为能够在所述第一气
...【技术特征摘要】
1.一种包装桶的转移组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述托辊架(20)与所述支撑座(10)之间设置有重量传感器(50),所述重量传感器(50)用于提供指示所述包装桶(1)的重量的信号。
3.根据权利要求1所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述推离组件(40)包括支撑柱(41)和第一气缸(42),所述支撑柱(41)设置为从所述支撑座(10)向上延伸,所述第一气缸(42)设置在所述支撑柱(41)上,所述第一气缸(42)的第一伸缩轴(421)上设置有推板(43),所述推板(43)设置为能够在所述第一气缸(42)的第一伸缩轴(421)伸出时推挤所述包装桶(1)。
4.根据权利要求3所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述推板(43)可拆卸地固定在所述第一伸缩轴(421)的端部。
5.根据权利要求3所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述推板(43)的形状设置为能够贴靠至所述包装桶(1)的外表面。
6.根据权利要求3所述的包装桶的转移组件,其特征在于,所述支撑柱(41)上设置有限位孔(411),所述限位孔(411)沿水平方向延伸并且贯穿所述支撑柱(41),所述推离组件(40)还包括防转件(44),所述防转件(44)的一端与所述推板(43)固定连接,所述防转件(44)的另一端穿过所述限位孔(411)并且能够与所述限位孔(411)形成导向限位配合。
7.一种包装桶的灌装设备,其特征在于,包括灌装机(30)和权利要求1-6中任一项所述的包装桶(1)的转移组件,所述灌装机(30)用于将产品灌进所述包装桶(1)。
8.一种自动化包装系统,其特征在于,包括灌装机(30)、链板输送机构(60)、压盖装置(70)和权利要求1-6中任一项所述的包装桶(1)的转移组件,所述灌装机(30)用于将产品灌进所述包装桶(1),所述链板输送机构(60)的输送面(601)与所述托撑面(201)相平齐,所述推离组件(40)设置为能够将所述托撑面(201)上的所述包装桶(1)推挤到所述输送面(601)上,所述压盖装置(70)用于对所述输送面(601)上的所述包装桶(1)进行压盖作业。
9.根据权利要求8所述的自动化包装系统,其特征在于,所述压盖装置(70)包括支撑架(71)、驱动机构和压盖板(72),所述支撑架(71)设置在所述链板输送机构(60)的旁侧,所述驱动机构设置在所述支撑架(71)上,所述驱动机构用于驱动所述压盖板(72)上下移动。
10.根据权利要求9所述的自动化包装系统,其特征在于,所述压盖板(72)的底面设置有橡胶层(74)。
11.根据权利要求9所述的自动化包装系统,其特征在于,所述驱动机构为第二气缸(73),...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明悦,李飞,海阔,张文宵,陈利,
申请(专利权)人:赤峰华恒合成生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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