一种帽衬插件生产用注塑模具制造技术

技术编号:46325835 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-09 19:06
本技术提供了一种帽衬插件生产用注塑模具,所属帽衬生产技术领域,包括模架,模架的内壁设置有定模,模架的内腔设置有与定模相对的动模,模架的内腔设置有驱使动模合模的成型驱动构件,动模的内腔贯穿设置有用于与帽衬一体成型的连模件,模架的内壁设置有与连模件相对的脱模顶件,动模的侧壁设置有用于合模时锁定连模件的夹持组件,在进行脱模的时候,通过成型驱动构件驱使动模远离定模的一侧移动,同时通过夹持组件对连模件解锁,通过脱模顶件将连模件顶出与动模的贯穿孔内,使得连模件带动一体成型的帽衬从模腔内脱离动模,避免帽衬粘模,使得一体成型的帽衬与插件脱模过程的操作更加方便,从而提高了加工过程的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及帽衬生产,具体为一种帽衬插件生产用注塑模具


技术介绍

1、安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成,安全帽的帽衬通常采用注塑模具进行批量加工,帽衬与安全帽连接的插件也是通过注塑模具进行加工,之后通过插件使得帽衬卡接在安全帽上。

2、相关技术(公开号为:cn220784687u)中公开了一种安全帽帽衬插件生产用注塑模具,其公开的技术方案:运用此安全帽帽衬插件生产用注塑模具,实现了一次开模成型4个帽衬插件,有效提高了帽衬插件的生产效率,此安全帽帽衬插件生产用注塑模具,通过辅助抽芯组件,实现了对帽衬插件的快速抽芯,有效避免了脱模不便的现象,提高了帽衬插件的生产质量。

3、上述公开的技术方案中,发现相关技术中存在如下的问题:现有技术中的帽衬和与帽壳连接的插接均是分别注塑成型,然后通过连接件将帽衬与插件相连接,之后通过插件将帽衬固定,使得加工的过程中更加繁琐,从而影响了效率,通过连接件构成的帽衬与插件强度较低,连接处容易造成损坏,通过一体成型的帽衬与插件不但提高了效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种帽衬插件生产用注塑模具,包括模架(1),所述模架(1)的内壁设置有定模(2),所述模架(1)的内腔设置有与所述定模(2)相对的动模(3),其特征在于:所述模架(1)的内腔设置有驱使所述动模(3)合模的成型驱动构件,所述动模(3)的内腔贯穿设置有用于与帽衬一体成型的连模件(4),所述模架(1)的内壁设置有与所述连模件(4)相对的脱模顶件(5),所述动模(3)的侧壁设置有用于合模时锁定所述连模件(4)的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种帽衬插件生产用注塑模具,其特征在于:所述夹持组件包括设置在所述动模(3)侧壁上的中心轴(21),以所述中心轴(21)为轴心转动设置有...

【技术特征摘要】

1.一种帽衬插件生产用注塑模具,包括模架(1),所述模架(1)的内壁设置有定模(2),所述模架(1)的内腔设置有与所述定模(2)相对的动模(3),其特征在于:所述模架(1)的内腔设置有驱使所述动模(3)合模的成型驱动构件,所述动模(3)的内腔贯穿设置有用于与帽衬一体成型的连模件(4),所述模架(1)的内壁设置有与所述连模件(4)相对的脱模顶件(5),所述动模(3)的侧壁设置有用于合模时锁定所述连模件(4)的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种帽衬插件生产用注塑模具,其特征在于:所述夹持组件包括设置在所述动模(3)侧壁上的中心轴(21),以所述中心轴(21)为轴心转动设置有剪刀架(7),所述剪刀架(7)各端均设置有固定卡座(6),同侧的两个所述固定卡座(6)对称的设置在所述连模件(4)的两侧,所述动模(3)的侧壁上设置有驱动所述固定卡座(6)锁定所述连模件(4)的定位驱动构件。

3.根据权利要求2所述的一种帽衬插件生产用注塑模具,其特征在于:所述定位驱动构件包括转动设置在所述动模(3)侧壁上的丝杠(26),所述丝杠(26)的外壁对称的开设有螺纹相反且螺距相同的外螺纹,所述丝杠(26)的外壁对称的螺纹连接有定位座(28),所述定位座(28)上设置有与所述固定卡座(6)相对的定位卡件(30)。

4.根据权利要求3所述的一种帽衬插件生产用注塑模具,其特征在于:所述动模(3)的侧壁上设置有与所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灵芝张钰浩孟桐羽
申请(专利权)人:辽宁福谦源安全防护用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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