【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床刀具，具体为一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀。
技术介绍
1、高压泵作为石油、化工、化肥、能源等领域的核心流体输送设备，其泵盖承担着密封承压、介质导流与结构支撑三重功能。高压泵泵盖结构通常具有多孔位设计，盖体周向分布多个安装孔，用于螺栓连接泵体，中心轴孔连通柱塞腔，这些孔位的同轴度要求较高。因此高压泵泵盖上的轴孔及周向安装孔的边缘需进行高精度倒角处理，以消除毛刺、提升密封性并避免应力集中。
2、目前，传统高压泵泵盖生产工艺中，倒角工作通常采用分步加工：先由镗床完成中心轴孔倒角，再通过钻床或专用夹具对多个安装孔逐一倒角。
3、但是此加工方式由于倒角刀结构的限制，只能进行单个孔位的倒角加工，其存在显著缺陷，加工时需要多次装夹定位泵盖工件，导致加工时间成倍增加；而且重复定位易引发累计误差，影响孔位同心度；尤其在大批量生产中，现有泵盖倒角刀及其加工方式严重制约高压泵的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，以...
【技术保护点】
1.一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，包括刀座（1）、主刀具（15）和副刀具（33），其特征在于：所述刀座（1）固定连接背板（2），背板（2）设有安装组件用于装配在镗床上，刀座（1）中部设置第一轴座（4）并转动安装联轴器（5）及回转座（6），刀座（1）装配后镗床的驱动轴贯穿第一轴座（4）连接联轴器（5）以驱动回转座（6）旋转；
2.根据权利要求1所述的一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，其特征在于：所述吊装座（7）中设置有插槽，其端面上设置有一字通槽（8），中心座（9）上贯穿式转动安装有吊装杆（10），吊装杆（10）的两端分别安装有一字卡块（11）和控制钮（...
【技术特征摘要】
1.一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，包括刀座（1）、主刀具（15）和副刀具（33），其特征在于：所述刀座（1）固定连接背板（2），背板（2）设有安装组件用于装配在镗床上，刀座（1）中部设置第一轴座（4）并转动安装联轴器（5）及回转座（6），刀座（1）装配后镗床的驱动轴贯穿第一轴座（4）连接联轴器（5）以驱动回转座（6）旋转；
2.根据权利要求1所述的一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，其特征在于：所述吊装座（7）中设置有插槽，其端面上设置有一字通槽（8），中心座（9）上贯穿式转动安装有吊装杆（10），吊装杆（10）的两端分别安装有一字卡块（11）和控制钮（12），通过控制钮（12）能够带动一字卡块（11）转动，一字卡块（11）通过控制钮（12）的旋转能够卡接在吊装座（7）中。
3.根据权利要求1所述的一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，其特征在于：所述导筒（16）环形均布于回转座（6），伸缩杆（17）末端通过端块（21）安装支撑弹片（22）；
4.根据权利要求3所述的一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，其特征在于：所述支撑弹片（22）自由端外翻形成安装平台，齿圈（23）内壁设匹配的定位凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于高压泵生产用的泵盖倒角刀，其特征在于：所述底板（26）通过挂耳（27）连接刀座（1）的固定座（28），其导向槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，廖世民，雷成胜，
申请(专利权)人：江苏华芯智能流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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