牙膏制造技术

一种包含颗粒的牙粉，其中该颗粒主要由单一的碳酸钙组成，并且颗粒的平均粒径为５０－５００微米，抗压能力为１－２０克／粒。所述颗粒通过粘合平均基本粒径为０．０１－０．５微米的碳酸钙微粒而形成。本发明专利技术中的牙粉使得在几乎没有不舒服异物感的情况下体味出口腔中存在颗粒和达到清洁效果的感觉；在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力；并且具有超强清新的感觉。归功于加工程序的简化，碳酸钙颗粒得以以低成本加工，并且如此生产出来的颗粒也非常适合牙粉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
牙粉的制作方法1.专利
本专利技术涉及一种含有碳酸钙颗粒的牙粉，能使口腔持有清新的感觉，而且成本低廉，不吸附香味，在使用后具有超强清新效果。2.专利技术概述各种混合有颗粒或颗粒状物质的口腔组合物是公知的。例如，药用成分如药剂和酶制剂混合成颗粒以展示它们的功效或提供产品的一种美学效果。一些颗粒被调整成在口腔中具有可感知的大小和强度。具体描述为，颗粒被制成为在刷牙开始后能够立刻感觉到，而在刷牙过程中就感觉不到了，借此，斑点的清洁程度可以通过触觉体现出来。另一方面，一些颗粒被制成为在刷牙的一开始就完全感觉不出来，其清洁效果只能通过眼睛来确认。作为含有颗粒的口腔组合物，提出了通过用无机或有机粘结剂将颗粒粘合而形成的颗粒型牙粉(日本公开特许公报号299211/1989，日本公开特许公报号Hei243815/1992)。另外还提出了基本上不含有机或无机粘合剂，而是由至少两种粒径不同的细粒形成的聚集体的口腔组合物(日本公开特许公报号50685/1998)。还提出的是使用一种用特殊的合成方法来加工基本上没有粘合剂，有特定粒径和形状的颗粒的口腔组合物(日本公开特许公报号59716/1998)然而，上述的组合物或方法，都存在一个问题如繁杂的制备过程和高昂的生产成本，因为需要添加有机物或有机粘合剂，至少两种不同材料的混合物的聚集或造粒，或一种特殊的合成过程。更主要的是，牙粉中的气味被吸收到由于有机或无机粘合剂形成的颗粒或通过合成而形成的特殊形状的颗粒中去，因而影响牙粉表现出来的清新感。再进一步说，当没有使用非普通使用的平均基本粒径为1-20微米的抛光微粒时，很难控制粒径和碎径(crushing size)。因此本专利技术的一个目的是提供一种含碳酸钙颗粒的牙粉，能使口腔持有清新的感觉，而且成本低廉，不吸附气味，在使用后具有超强清新效果。本专利技术的另外一个目的是提供一种加工碳酸钙颗粒的方法和用该方法加工出来的碳酸钙颗粒。专利技术概述注意到有明显细微平均基本粒径的碳酸钙颗粒的粘合力，本专利技术的专利技术者发现牙粉中由基本上单一的碳酸钙组成的颗粒聚合体使得牙粉在几乎没有不舒服异物感觉的情况下有口腔中存在颗粒和清洁效果的感觉；在没有磨损牙齿的前提下提高了清洁力；并且不影响牙粉清新的感觉。本专利技术的一个方面，提供一种基本上由单一碳酸钙颗粒组成的，平均粒径在50-500微米以及抗压性能为1-20克/粒的牙粉，所述颗粒通过粘接平均基本粒径为0.01-0.5微米的碳酸钙微粒而形成。本专利技术的另一个方面，提供一种加工碳酸钙颗粒的方法，包括粒化平均基本粒径为0.01-0.5微米的碳酸钙微粒，这种碳酸钙微粒可经由使二氧化碳气体通过氢氧化钙悬浮液而获得，然后在有二氧化碳的气体中干燥形成的颗粒，所述悬浮液利用选自由碳酸钙，氢氧化钙和水组成的组的介质。本专利技术的又一个方面，也是提供一种加工碳酸钙颗粒的方法，包括向含有1-20wt.％的氢氧化钙的悬浮液中引入含二氧化碳的气体，直到碳酸化比率达到至少90％但小于100％，粒化得到的悬浮液，然后在含有二氧化碳的气体中将形成的颗粒转化成为碳酸钙颗粒。本专利技术的另一方面，提供上述用于加工碳酸钙颗粒的方法，其中如此获得的碳酸钙颗粒的平均粒径在50-500微米并且抗压性能为1-20克/粒。本专利技术中的牙粉在几乎没有不舒服异物感的情况下得到口腔中存在颗粒和达到清洁效果的感觉；在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力；并且有超强清新的感觉。由于制备步骤的简化使得加工碳酸钙颗粒的过程在成本上得以降低，并通过这种方法而得到用于牙粉的优质碳酸钙颗粒。执行本专利技术的最佳模式本专利技术中使用的碳酸钙颗粒通过下述方法获得粒化基本平均粒径在0.01至0.5微米之间，优选0.01至0.1微米之间的碳酸钙微粒，以给予颗粒预定的力度，使得在几乎没有任何不快异物感的前提下在口腔中感触到颗粒，同时感知清洁效果，并且在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力。本专利技术中的碳酸钙颗粒的平均粒径表明了由显微镜测量的值(也就是，通过电子显微镜将颗粒放大40000倍拍摄的照片，然后目测粒径的方法)。通过利用水中的沉淀物所具有的粘合性来粘接碳酸钙微粒，从而形成碳酸钙颗粒。这使得有可能在不影响清新气味的同时将颗粒加入到牙粉中。碳酸钙颗粒的平均粒径在50-500微米之间，优选在75-250微米之间。这样的平均粒径使得在几乎没有任何不快异物感的前提下在口腔中感触到颗粒，同时感知清洁效果，在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力。颗粒的平均粒径表明了通过筛选法测量的值(声波筛选机，“SW-20-AT”，由Tsutsui Rikagaku Kikai有限公司制造)。碳酸钙颗粒的抗压性能为1-20克/粒，优选在5-15克/粒。这样的抗压能力使得在几乎没有任何不快异物感的前提下在口腔中感触到颗粒，同时感知清洁效果，在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力。关于抗压能力，每10-20个粒径接近平均值的颗粒的抗压能力通过使用微型压缩测试仪(“MCTM-500，由SHIMADZU公司制造)来测量，然后计算出平均值。抗压能力被表示成这种平均值。当加入到牙膏(湿的状态)中时，要求碳酸钙颗粒具有同样的抗压性能。要求湿的抗压能力在1-20克/粒之间，优选在5-15克/粒之间。这样的湿的抗压能力值使得在几乎没有任何不快异物感的前提下在口腔中感触到颗粒，同时感知清洁效果，在不磨损牙齿的前提下提高了清洁力。碳酸钙颗粒可以经由使二氧化碳气体通过水性氢氧化钙悬浮液来生成碳酸钙微粒，粒化微粒，然后干燥及筛选生成的颗粒。当通过粒化平均粒径在0.01-0.5微米，优选0.03-0.1微米之间的碳酸钙微粒来制备碳酸钙颗粒时更优选使用上述方法。其中的碳酸钙微粒是经由使二氧化碳气体从水性氢氧化钙悬浮液中通过，然后在有二氧化碳的气体中干燥所得的颗粒而制备的，为控制牙粉抗压能力优选在高温二氧化碳气体中干燥，其中的氢氧化钙悬浮液是使用从由氧化钙，氢氧化钙和水组成的组中选择的一种或不止一种媒介形成的。为了控制抗压能力，优选添加氧化钙或氢氧钙作为介质，数量占重量的0.05到10份，优选碳酸钙微粒重量为100份时介质的重量是0.1-1.0份.举例说，通过使具有浓度为1-20wt.％，优选1-10wt.％的氢氧化钙悬浮液，在5-35℃，优选5-20℃温度下，二氧化碳浓度在15-70wt.％，优选30-50wt.％之间，二氧化碳气体的流速为500-1200毫升/分钟，优选500-1000毫升/分钟，反应时间在0.5-1.5小时，优选0.5-1小时的条件下反应，可以加工得到平均基本粒径为0.01-0.5微米的碳酸钙微粒。本专利技术中所使用得碳酸钙颗粒可以通过粒化如上描述制备的重量为100份碳酸钙微粒来获得，其中作为介质的氧化钙或氢氧化钙重量占0-10份，水重量占10-70份而得到。关于粒化，按照需要，从滚动粒化，挤压粒化，压缩粒化，搅动粒化，流化床粒化和喷雾干燥粒化的方式中选择一种合适的方法。然后将因此形成的颗粒在包含0-100wt.％的二氧化碳，流速在100-1000毫升/分钟之间，气流温度在80-200℃的气流中干燥1-5小时。最优选的加工碳酸钙颗粒的方法是将二氧化碳气体引入到氢氧化钙占1-20wt.％，优选1-10wt.％的悬浮液中直到碳酸化比率(悬浮液中氢氧化钙转化成碳酸钙的比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含有颗粒的牙粉，其中的颗粒主要是由单一的碳酸钙组成，并且其平均粒径为５０－５００微米，抗压能力为１－２０克／粒，所述颗粒是经由粘合平均基本粒径为０．０１－０．５微米的碳酸钙微粒而形成。

【技术特征摘要】
JP 2001-3-14 072373/20011.一种包含有颗粒的牙粉，其中的颗粒主要是由单一的碳酸钙组成，并且其平均粒径为50-500微米，抗压能力为1-20克/粒，所述颗粒是经由粘合平均基本粒径为0.01-0.5微米的碳酸钙微粒而形成。2.权利要求1的牙粉，其中颗粒是由粒化平均基本粒径在0.01至0.5微米的碳酸钙微粒或它的浆液，然后在二氧化碳气体中干燥所得的颗粒获得，其中所述浆液使用选自由碳酸钙，氢氧化钙和水构成的组的介质。3.权利要求1的牙粉，其中的颗粒是通过将二氧化碳气体引入到包含1-20wt.％的氢氧化钙的浆液直到碳酸化比率达到至少90％，但少于100％；粒化...

【专利技术属性】
技术研发人员：喜治信次，押野一志，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]