一种基于纳米纤维膜的复合面料及其制备方法技术

技术编号:46314712 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-05 18:48
本发明专利技术涉及一种基于纳米纤维膜的复合面料及其制备方法。该复合面料的制备方法包括:将预先涂布有胶粘剂的基底面料分别沿经向和纬向拉伸,将拉伸后的基底面料送入纺丝设备中,纺制纳米纤维膜,或者,将拉伸后的基底面料与预先制好的纳米纤维膜复合在一起,再分别沿经向和纬向松弛基底面料,使基底面料分别将经向和纬向恢复至初始幅宽。本申请中,将预先涂布有胶粘剂的基底面料分别沿经向和纬向拉伸,能够使基底面料沿经向和纬向上均带有一定的张力,将拉伸后的基底面料送入纺丝设备中,纺制纳米纤维膜,或者,将拉伸后的基底面料与预先制好的纳米纤维膜复合在一起,再分别沿经向和纬向松弛基底面料,故此,纳米纤维膜能够随面料松弛并收缩,能够赋予纳米纤维膜以优异的弹性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品,具体涉及一种基于纳米纤维膜的复合面料及其制备方法


技术介绍

1、纳米纤维膜是由纤维状聚合物分子构成的纳米级薄膜,具有比表面积高、气孔体积大、吸附性强、力学性能好、分离效果佳、生物相容性优异、防水透湿效果优异等特点,广泛应用于生物医学、环境保护、能源、纺织品等领域。

2、目前,纳米纤维膜在纺织品中的应用主要集中于冲锋衣产品。传统冲锋衣通常通过在表面涂布树脂涂层,或在面料中间设置热塑性聚氨酯无孔膜(即tpu无孔膜)来达到耐水效果。这两种方式均会造成产品透气性不佳,影响面料的热湿舒适性。也有部分高档冲锋衣在面料中间复合聚四氟乙烯膜(即ptfe膜)来实现防水透气效果,但在限氟令越发严格的形势下,聚四氟乙烯在未来的使用会越来越少,因此越来越多的企业将视线转向了同样通过多孔结构实现防水透气效果的纳米纤维膜,纳米纤维膜也因此打开了在纺织品领域的应用。

3、服装和家纺产品会大量用到高弹力面料,如针织面料和含氨纶的梭织面料,由于身体的伸展、弯曲等动作会对衣物产生拉伸力,机洗时,洗衣机的搅拌和翻滚会对衣物产生较大的作用力,在这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述复合面料包括基底面料和纳米纤维膜,所述纳米纤维膜为聚氨酯类纳米纤维膜,所述基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述基底面料的断裂伸长率小于100%。

3.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,沿经向,所述基底面料的拉伸比例为5%-50%;

4.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂选自湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

5.如权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述复合面料包括基底面料和纳米纤维膜,所述纳米纤维膜为聚氨酯类纳米纤维膜,所述基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述基底面料的断裂伸长率小于100%。

3.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,沿经向,所述基底面料的拉伸比例为5%-50%;

4.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂选自湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

5.如权利要求1所述的基于纳米纤维膜的复合面料的制备方法,其特征在于,所述胶粘剂的涂布密度为2-40g/m...

【专利技术属性】
技术研发人员:江奇佳刘红艳郑伟
申请(专利权)人:罗莱生活科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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