一种型煤生产用降尘装置制造方法及图纸

本申请涉及型煤清洁领域，且公开了一种型煤生产用降尘装置，包括支撑组件；负压组件；除湿组件；过滤组件；降尘组件和运输组件。通过安装有降尘组件，在型煤掉落以及灰尘逸散的同时，开启喷淋头和雾炮机，左右对称安装的喷淋头会对型煤进行一次近似矩形平面的水流喷淋，而前后两侧对称安装的雾炮机则会对浸水的型煤再进行一次对称的弧形水面的清洁，并将其向中间冲击，从而解决了过度喷淋导致型煤冲散或是结块堆积的问题，通过安装有负压组件，第一电机启动带动两片角度错位安装的叶片逆时针旋转，从弯管处吸收外界空气，使梯形壳内达到负压的状态，增强水对型煤孔隙的渗透能力和加速杂质脱离与悬浮，从而提升清洁的彻底性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及型煤清洁，尤其涉及一种型煤生产用降尘装置。

技术介绍

1、在型煤生产过程中，原料运输、成型后转运及预处理环节易产生大量扬尘，尤其是型煤在螺旋输送、下落转移等工序中，因物料碰撞、摩擦及重力掉落会导致表面粉尘和内部残留杂质逸散，不仅污染作业环境、危害操作人员健康，还可能因粉尘堆积影响生产设备寿命及型煤后续加工质量；

2、现有型煤生产降尘技术多采用单一喷淋降尘的方式，这种方式的喷淋覆盖范围有限，仅能对型煤局部平面进行冲洗，并且喷淋时还会带来外部的空气，导致清洁腔体内气压过高，雾化的水体与型煤接触困难，导致型煤表面及缝隙中的粉尘无法彻底清除，并且传统降尘手段中，喷淋与粉尘拦截环节缺乏协同配合，要么喷淋力度不足无法冲击深层粉尘，要么过度喷淋导致型煤冲散或是结块堆积的问题，导致出料困难。

技术实现思路

1、本申请提出了一种型煤生产用降尘装置，具备指向性喷淋的优点，用以解决过度喷淋导致型煤冲散或是结块堆积，导致出料困难的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种型煤生产用降尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型煤生产用降尘装置，包括支撑组件（1），其特征在于，所述支撑组件（1）的顶部固定安装有负压组件（2），还包括，

2.根据权利要求1所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，两组所述喷淋头（56）以对称方式固定安装在梯形壳（51）的内壁，两个所述雾炮机（57）均插接在梯形壳（51）的前后两侧，所述打孔管（53）的底侧开设有多组圆孔（59），所述打孔管（53）的顶部开设有多个槽孔（510）。

3.根据权利要求2所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，所述支撑组件（1）包括多根支撑柱（11），多根所述支撑柱（11）的顶部固定安装有台面（12），所述台面（12）...

【技术特征摘要】

1.一种型煤生产用降尘装置，包括支撑组件（1），其特征在于，所述支撑组件（1）的顶部固定安装有负压组件（2），还包括，

2.根据权利要求1所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，两组所述喷淋头（56）以对称方式固定安装在梯形壳（51）的内壁，两个所述雾炮机（57）均插接在梯形壳（51）的前后两侧，所述打孔管（53）的底侧开设有多组圆孔（59），所述打孔管（53）的顶部开设有多个槽孔（510）。

3.根据权利要求2所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，所述支撑组件（1）包括多根支撑柱（11），多根所述支撑柱（11）的顶部固定安装有台面（12），所述台面（12）的前后两侧均开设有凹槽（13），两条所述凹槽（13）内均弹性连接有多根u型弹簧（14）。

4.根据权利要求3所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，所述负压组件（2）包括圆壳（21），所述圆壳（21）固定安装在台面（12）的顶部，所述圆壳（21）的左端固定安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出轴连接有两个叶片（23），两个所述叶片（23）呈错位角度安装，所述圆壳（21）的背部固定安装有弯管（24），所述弯管（24）的另一端两侧固定安装有两根c型杆（25），两根所述c型杆（25）之间固定安装有整流块（26）。

5.根据权利要求4所述的一种型煤生产用降尘装置，其特征在于，所述除湿组件（3）包括打孔壳（31），所述打孔壳（31）固定安装在所述圆壳（21）的前侧，所述打孔壳（31）的内壁固定连接有均热块（32），所述均热块（32）的外边缘环形固定安装有多个加热丝（33），所述均热块（32）的右端插接有铜管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊元，胡晓辉，秦建锋，郝占林，胡辰朋，
申请(专利权)人：赞皇县广源煤炭经销有限责任公司，
类型：发明
国别省市：