【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具制造,尤其涉及一种装载预调设备。
技术介绍
1、模具智能制造中,模具工件需要进行手动预调,并在预调后将模具工件搬运到线体的装载台上,后才能经机器人将其装运到料架。在这个过程中,需要对模具工件进行二次搬运,并且由于所述模具工件具有较大的重量,这给操作人员带来很大不便,并且也大大降低了模具工件的运转效率。
2、在工件加工及转运前后可能存在铁屑及油渍,堆积在装载台上,使装载台上不够清洁,并且很容易对预调精度造成不良影响。
技术实现思路
1、本技术的技术目的在于提供一种装载预调设备,旨在一次搬运就可以交由机器人加工并能够及时清理铁屑。
2、为解决上述技术问题,本技术提供一种装载预调设备,用于装载并调整工件,包括:
3、装载台,上表面设有排屑口,装载台还设有连通排屑口的收集件;
4、预调机构,包括预调台和校正组件,预调台安装于排屑口的一侧并与装载台固定连接,校正组件安装在预调台上并配置为能够相对工件的表面运动;
5、升降门机构
...【技术保护点】
1.一种装载预调设备,用于装载并调整工件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装载预调设备,其特征在于,所述排屑口(110)设有多个,多个所述排屑口(110)围绕所述预调台(210)的侧面设置。
3.根据权利要求2所述的装载预调设备,其特征在于,所述装载台(100)内部设有与所述排屑口(110)对应设置的导向件(130),所述导向件(130)包括导向板(131)和限位板(132),所述限位板(132)位于所述导向板(131)在水平方向上的两侧并与其呈角度连接,所述导向板(131)的一端位于所述排屑口(110)下表面的一侧并与所述装载台(
...【技术特征摘要】
1.一种装载预调设备,用于装载并调整工件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装载预调设备,其特征在于,所述排屑口(110)设有多个,多个所述排屑口(110)围绕所述预调台(210)的侧面设置。
3.根据权利要求2所述的装载预调设备,其特征在于,所述装载台(100)内部设有与所述排屑口(110)对应设置的导向件(130),所述导向件(130)包括导向板(131)和限位板(132),所述限位板(132)位于所述导向板(131)在水平方向上的两侧并与其呈角度连接,所述导向板(131)的一端位于所述排屑口(110)下表面的一侧并与所述装载台(100)固定连接,所述导向板(131)朝向所述排屑口(110)倾斜设置,所述收集件(120)位于所述导向板(131)的另一端的正下方。
4.根据权利要求1所述的装载预调设备,其特征在于,所述升降门(310)结构还包括观察窗(320),所述观察窗(320)位于所述升降门(310)的上方并与所述装载台(100)固定连接。
5.根据权利要求4所述的装载预调设备,其特征在于,所述升降门机构还包括沿竖直方向延伸的,并沿水平方向排布的两个空心杆(330),所述观察窗(320)位于两个所述空心杆(330)之间,所述观察窗(320)与所述空心杆(330)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的装载预...
【专利技术属性】
技术研发人员:成亚飞,苏烙奇,
申请(专利权)人:深圳模德宝科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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